碳分母液深度碳分技术在氧化铝生产中的研究应用

来源 :第十四届全国氧化铝学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wumoxiao
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围绕烧结法氧化铝生产能耗高、产品质量低的特点,许多科技工作者开展了诸多新技术的研究,并取得了一定的科技进步.本文通过对烧结法系统分解工艺发展进行阐述,提出应用深度碳分技术,提出了氧化铝的产出率,降低了生产能耗,从而优化了烧结法工艺.并对深度碳分产物的利用进行综合分析,提出了产物既可在混联法流程中消化吸收,也可对其加工作为化工产品,投向市场,获得效益.
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本文对溶出压煮器不凝性气体排放装置原结构的不足与缺点进行了分析,提出改进措施,实施后,溶出指标及现场的操作条件都得到很大的改善.
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本文介绍了氧化铝气体悬浮焙烧耐火内衬的材质选择、筑炉、烘炉及工业运行情况,特别对高中温旋风筒的典型内衬结构进行了描述,指出了存在的问题和有关改进建议,可为类似炉窑的设计与生产提供参考.
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本文提出闪速焙烧炉的主炉温度控制偏高,不利于培烧炉的潜能发挥,通过分析和计算,认为适当降低主炉温度可以在保证成品氧化铝质量的情况下,提产降耗并有利于环保.
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拜耳法生产氧化铝,循环效率是很重要的技术指标,它直接决定一个氧化铝厂的产量和经济效益.提高拜耳法循环效率,探索各种有效途径具有极其重要的意义.本文结合山东铝业股份有限公司第二氧化铝厂的生产实际情况,从影响拜耳法循环效率各因素入手,结合生产实际情况,分析了提高循环效率的途径,通过对拜耳法生产中提高循环效率的途径进行探讨,提出了提高拜耳法循环效率的途径.
本研究利用30M板式降膜蒸发器,对烧结法氧化铝生产中碳分母液进行了多条件蒸发试验,并分析了加热蒸汽压力、进料浓度、自身循环流量以及二次蒸汽压力对蒸发器蒸发强度、蒸汽单耗、传热系数的影响,认为板式降膜蒸发器蒸发碳分母液在较佳运行参数下,板式降膜蒸发器与原标准蒸发器相比,均可达到要求的蒸发母液浓度,蒸发强度为38kg/m·h,蒸汽单耗为1.092t/t-水,均低于强制蒸发器的指标,因此,选取板式蒸发器
本文针对烧结法系统生产中铝酸钠溶液的碳酸化分解工艺技术由间断分解到连续分解,对提高设备产能,改善产品粒度、提高自动化程度、减轻劳动强度进行了论述,指出连续化分解是碳酸化分解的发展方向.