论文部分内容阅读
本文主要介绍本钢炼钢厂连铸车间大包回转台事故状态下大包长水口关闭造成断浇影响生产的原因,并通过增加感应装置和修改程序的方法来解决大包回台事故状态不能浇钢的问题.
成功解决大包回转台事故状态下正常浇钢
【摘 要】
：
本文主要介绍本钢炼钢厂连铸车间大包回转台事故状态下大包长水口关闭造成断浇影响生产的原因,并通过增加感应装置和修改程序的方法来解决大包回台事故状态不能浇钢的问题.
【机 构】
：
本溪钢铁集团公司炼钢厂(辽宁)
【出 处】
：
全国第三届工业炉窑自动控制学术会议暨第五届炼钢、连铸和轧钢自动化学术会议
【发表日期】
：
2002年4期
其他文献
我国早期引起的计算机过程控制系统的更新换代与系统升级是大家所关心的问题.本文介绍了在引进、消化、吸收老设备的基础上,采用ABB公司最新的过程控制系统Freelance-2000对原系统Contronic-P进行升级改造的过程.
目前在连铸生产中有许多种结晶器钢水液位检测系统,本文主要介绍比较流行的,也是目前在本钢连铸生产中所采用的两种不同的结晶器液位检测系统的差别;对连铸工艺的影响及其在将来可能的发展方向.
3机自动切割系统在原PLC控制系统上开发设计了非接触式自动定尺控制系统,本文介绍该自动切割系统的室外调整与屏幕显示及其应用效果.
本文介绍了在变频调速系统中,采用PROFIBUS DP通信技术与变频器联网,对变频器进行控制,并对通信板CB1,变频器参数设置进行了介绍.
本文介绍了中间仓库这一大型立体无人自动化仓库控制系统的硬件结构、软件功能,简述了控制思想.该系统均等稳定可靠、具有广泛的通用性和较大的推广价值.
本文介绍了采用ST2200控制器组成多回路控制系统,实现二冷水流量与拉速的串级调节及二冷水温度、压力的巡回检测的工作原理,阐述了控制系统检测拉钢速度,自动配水的设计方法.
本文叙述了计算机集散控制系统(DCS系统)在南钢公司转炉2＃连铸机中的应用,具体介绍了系统构成、控制软件、工冷机控制策略的实现,以及现场仪表的选择等内容.
本文基于对板坯连铸机的温度场、热/机械应力应变场的数值模拟,研究在不同工艺条件下板坯凝固过程液芯长度变化规律;同时,探讨板坯在液态、凝固和固态冷却过程的收缩行为.通过以上两方面的研究,对国外报道的在一些连铸机上已采用的凝固末端轻压下技术进行剖析,并分析其实时控制对板坯质量影响的重要性,为有效实现凝固末端轻压下技术实时控制的国产化打下理论基础.
本文分析了宝钢连铸二次冷却控制模型的机理,通过采集硅钢的特性物理参数,解析了连铸硅钢浇铸的凝固过程,得出了连铸硅钢也可以用二冷数模进行控制的结论.
由于一炼钢三电设备改造及生产管理模式的变化,原连铸计算机系统中的板坯切断长计算模型已不能适应生产节秦和管理的需求.改造后的模型引入了预定板坯号这一管理思想,满足了一体化生产计划的实施.本文着重阐述模型改造前后的基本原理及实现方法.