添加热活化窑灰煤矸石的水泥性能研究

来源 :2008年超高层混凝土泵送与超高性能混凝土技术的研究与应用国际研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:q115106962
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以窑灰活化煤矸石为混合材取代部分水泥熟料,测试其凝结时间、强度;以30%的取代量,研究了水泥的抗硫酸盐侵蚀和抑制碱集料反应性能。结果表明:窑灰活化煤矸石的掺入使水泥凝结时间有所延长,掺入10%的窑灰活化煤矸石在一定程度上提高了水泥的后期强度,继续增加窑灰活化煤矸石的掺量,水泥的强度有所下降,掺量到30%时强度下降比较明显;窑灰活化煤矸石的掺入,可使水泥的抗硫酸盐侵蚀性能有比较大的提高,抑制碱集料反应能力有所改善,但改善幅度有限。
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石粉构成机制砂的微细级配,适量的石粉可起到改善机制砂混凝土性能的作用。本文分别用石灰石粉和粉煤灰部分取代水泥测试它们对试样水化热的影响,然后用石粉和粉煤灰部分取代机制砂配制砂浆测试对水泥水化产物的影响,结果表明掺入石灰石粉的水泥试样水化诱导期和加速期的结束时间均提前,以石粉部分取代机制砂的砂浆中氢氧化钙和水化碳铝酸钙的晶体数量增加。说明石灰石粉促进水泥水化,对水泥水化有增强作用。
本文研究了不同胶集比、不同养护条件对超高强高性能混凝土体积变形的影响;探讨了石灰石粉对超高强高性能混凝土体积变形的影响。试验结果表明,水泥净浆的收缩显著地高于砂浆和混凝土;不同养护条件下的混凝土的体积变形差别较大,且水养护会产生湿胀变形的现象;石灰石粉对超高强高性能混凝土的体积变形有抑制作用。
以宜昌长江铁路大桥工程为依托,研究了UFA、外加剂、外加剂与不同混合材双掺后对水泥浆水化热和放热速率的影响规律;模拟混凝土绝热温升,探讨了外加剂和水泥种类、不同胶凝材料用量、不同UFA掺量对C60高性能混凝土水化温升规律,为优化宜昌长江铁路大桥C60高性能混凝土配合比设计参数,确保大桥主梁混凝土的绝热温升控制在设计范围内提供了可靠的技术保障。
选用两种具有代表性的机制砂石,即钙质骨料与硅质骨料,经扫描电镜分析发现,前者主要化学成分为碳酸钙,呈晶粒状结构,后者为硅质岩,呈层状结构;与不同品种减水剂进行浆体的流动性、ZETA电位及混凝土性能等研究试验,结果表明钙质骨料吸水性小,与不同减水剂的适应性良好,采用聚羧酸系减水剂配制的混凝土工作性极好,强度较高,而硅质骨料吸水性大,石粉的ZETA电位高,与不同减水剂的适应性差,掺高性能聚羧酸系减水剂
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化学收缩是混凝土产生收缩裂缝的主要原因之一,本文研究了粉煤灰、磷渣粉、矿渣粉等矿物掺和料对水泥基材料化学收缩的影响。结果表明,纯水泥浆体的化学收缩主要与水泥的矿物组成有关,三种掺和料均可使水泥浆体早期的化学收缩降低,而矿渣粉和磷渣粉的掺入使水泥浆体的化学收缩在后期有一定的增长,且矿渣粉较磷渣粉的活性更高,粉煤灰可以较好抑制水泥浆体的化学收缩,并提出了水泥基材料化学收缩的预测模型。