论文部分内容阅读
从实践的角度阐述了建设工程在项目决策、工程设计、工程建设、施工监理、竣工验收等各阶段,如何实施全过程的科学管理,以有效实现造价控制。
建设工程的造价控制管理
【摘 要】
：
从实践的角度阐述了建设工程在项目决策、工程设计、工程建设、施工监理、竣工验收等各阶段,如何实施全过程的科学管理,以有效实现造价控制。
【机 构】
：
上海港城开发(集团)有限公司,上海 201306
【出 处】
：
2009预应力上海论坛
【发表日期】
：
2009年3期
其他文献
本文对数控弯管机的原理进行说明，简述了数控弯管机的创新内容，并分别从三个运动轴来介绍弯管机的应用特征。分析可以得出弯管机的控制要求:实现对力、位移、速度混合控制，能够对多个力、位移以及速度的闭环控制；控制系统的软硬件系统都应具有开放性；支持多种控制方式，实现系统的模块化、动态配置、可移植性、可扩展性。
哈尔滨电机厂有一台德国转子铣，型号WOTAN RAPID6K 840D，该设备最大加工转轴可以达到90万kW，原系统采用西门子SMC数控系统。经近20年的使用后，电气部分许多电子元件老化严重，PLC模块备件严重不足，造成该设备故障率较高，维修难度大，停机时间长，影响了加工效率。机械部分磨损严重，机床爬行严重，主轴齿轮箱部分，齿轮打齿。换挡困难，故决定对电气数控系统进行升级改造。哈尔滨电机厂最终选择
原机床主要用于重型燃汽轮国家863计划项目的整流器内环蜂窝的数控电火花磨削加工，该机床以齐齐哈尔第一机床厂生产的DVT350立车床身为基础，增加磨头、测量系统及电火花电气控制系统，实现专用数控电火花蜂窝磨功能。但由于利用率低，设备长期处于闲置状态，造成资源浪费，经现场测绘分析认定，该机床具备改造成数控立车的条件，为提高设备利用率，决定利用蓝天NC110数控系统对其进行数控立车改造，改造后此机床具备
作为柴油机重要零件之一的平衡轴，在柴油机的运行中，起着平衡柴油机活塞一级往复运动惯性力的重要作用。2008年，公司采用PLC、步进电机和外径测量仪组成的准闭环系统对磨床进行技术改造，并取得成功。机床实现了工件自动上料、自动加工、自动检测、自动下料的全自动磨削加工，并具有超差自动停机报警功能，自动化程度超过了一般数控磨床。本文对方案的制定进行介绍，简述了系统组成及控制原理，指出基于PLC的平衡轴专用
超声波水浸探伤系统是一种五轴联动控制系统，它采用脉冲-回波模式水浸检测技术的无损检测、探伤系统，主要用于工业加工件的缺陷检测。其检测原理是利用连接在探头机械臂(AB摆)上的UHF探头发射超声波。并接收由工件反射同来的回波，通过分析和处理同波的相关数据进行缺陷检测在超声波水浸探伤系统中，AB摆的作用可使超声波探头在不同角度、方位来对被测工件进行扫描。本文对AB摆结构设计进行介绍，简述了其设计特点与应
西门子SINUMERIK80256 aseline(EUC)采用步进电机驱动系统，可控制三个驱动轴和一个模拟量主轴，驱动采用STEPDRIVEC和STEPDRIVEC+，最高10 000步/R的控制精度，是最低价的系统，不过是开环的。西门子公司在2000年后推出了802D数控系统，该系统将所有的CNC PLC HMI和通信任务集成在一个单一部件里，属于中低档系统。其特点是:全数字驱动或通过AD14
随着电子技术和自动化技术的发展，数控机床已在我国批量生产和大量引进。由于其自动化程度高、结构复杂，能实现机械加工的高速度、高精度和高自动化，在企业生产中往往占有重要的地位，如何搞好数控机床的维修管理工作，使其发挥应有的效率，直接关系到企业的经济利益。笔者从事数控机床电气维修工作多年，现将实践中总结的一些经验。
本文介绍了斯柯达WD160落地镗铣床的数控改造方案，此次改造的机床是捷克斯柯达机床公司20世纪60年代的产品，其特点是刚性好、故障率低，最大的缺点就是速度慢。经多年使用，精度丧失。
本文介绍了 精密双柱导轨磨床MM52125设备的问题及改造成果，分析了其经济效益，该项目通过投人少量资金对设备进行技术改造，使设备加工性能稳定，加工零件的精度也达到了工艺要求。同时在资金紧张、生产周期短、技术条件允许的情况下，尽可能利用闲置设备和对老化设备进行技术改造，符合以最小的投人获取最大回报的经营理念。该项目的成功实施，说明了有效利用现有资源，对旧设备进行改造再利用，能创造很好的社会和经济效
几年来的工作实践使笔者摸索出一些修理换刀机构的方法，调整参数、调整换刀点、调整液压、调整开关，这些方法要跟据实际情况灵活运用。修理换刀机构，包括修理数控机床，首先面对的是故障的诊断问题。现在的数控机床具有很强的自诊断功能，有时甚至能直接指出故障点。应充分利用机床的报警信息，但有时故障发生时无任何报警，连警示红灯都不亮，这时就要靠掌握的知识和经验，分析判断问题。本文介绍了用好PC系统的诊断功能，探讨