新型抗高温油包水乳化钻井液体系的研究与应用

来源 :2013年度全国钻井液完井液技术交流研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:teer197841
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针对高温下,传统油包水乳化钻井液黏度高切力低、携岩能力差等问题,自主设计并合成了抗200℃油包水乳化剂,通过各种处理剂优选得到低黏高切油包水乳化钻井液体系,配方为油水比90∶10,6.5%主乳化剂DQGC-Ⅱ+2.2%辅助乳化剂DQNS-Ⅱ+4%4号有机土+1.5%石灰+6%降滤失剂DQHA.室内评价结果表明,该体系抗温达200℃,稳定性强,破乳电压ES达1644V,流变性良好,塑性黏度PV19mPa·s,动切力YP8Pa,动塑比0.42,尤其低转速条件下的黏切适当,高温高压滤失量FLHTHP8.6mL.该体系在大庆油田GS-3井进行了现场应用,钻完井过程中未发生井下复杂,平均井径扩大率5.83%,保障了后续施工的顺利实施,可以替代麦克巴钻井液公司的VersaClean体系.
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通过预装式变电站技术的初次应用尝试,总结预装式110kV变电站工程建设的优缺点,以及在技术方面的特点,在经济方面与原来常规变电站比较,进行应用方面的探讨,提出经验和结论.110kV某变电站工程采用紧凑型预装式变电站技术方案,采用了主控制保护室、10kV配电室、电容器组及接地变四个模块,由工厂预装,现场拼装。主变压器高压侧进线采用110kV电缆进线方式,110kV配电装置采用气体绝缘封闭式组合电器(
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微乳液由于具有超低的界面张力和能够使本身不能混溶的液体溶解在一起等特性,因此通过微乳化可以减轻钻完井过程中形成的水锁和乳化伤害,降低油气流动阻力.分别在40℃和60℃下在油水比为1∶1的条件下制备不同配方的微乳液,测量并分析了质量分数、密度、黏度以及相间的界面张力,并考察了温度的影响.通过微乳化能够显著降低界面张力和乳状液黏度,与水的界面张力40℃时可降低至0.025mN/m,60℃时可降低至0.
低渗储层一般具有敏感性矿物含量高、非均质性强等特点,在钻井过程中容易造成水敏、水锁等损害,常规储层保护技术难以达到有效保护低渗储层的目的.本文采用有利于降低钻井液入侵的成膜剂LCM-8和对储层岩石表面有较强润湿反转作用的氟碳表面活性剂FCS-8,在此基础上建立了改变岩石表面性质型保护低渗储层钻井液新技术.现场试验证明,这种新技术可以使得油井增产达1.5倍以上,储层保护效果显著,具有较广的应用前景.
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随着常规油气资源勘探开发难度的加大和油气消费的日益增长,开发非常规油气资源越来越受到重视.国内外普遍使用油基钻井液进行页岩油气水平井施工,使用的油基钻井液基液大部分为柴油,例如胜利油田第一口页岩油水平井-渤页平1井.虽然使用柴油基钻井液较好地满足了钻井施工需要,但由于柴油具有刺激性气味,含有一定的芳香烃,对人体健康存在一定伤害,因此有必要形成一种低芳烃油基钻井液体系,该体系不仅满足现场施工需要,而