“W”型火焰锅炉稳燃性差的原因分析及解决方案

来源 :第五届全国电站锅炉专业年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:passkakaxi
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华润电力湖南有限公司#1炉、#2炉投产后,由于燃煤偏离设计煤种,锅炉燃烧稳定性差,燃烬难,飞灰含碳量、炉渣含碳量较高,通过增加卫燃带、制粉系统改造,使上述问题得到解决.
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为改善5%Ni钢板的力学性能,采用QT(空冷)、QT(水冷)、QLT(空冷)和QLT(水冷)四种工艺对其进行热处理.性能检测及组织观察结果显示,QT(空冷)处理后,5%Ni钢的强度与韧性都已经达到指标要求,将回火由空冷改为水冷后,强度与韧性再次得到提高.与QT处理相比,经过QLT处理后,5%Ni钢的强度下降,韧性明显提高,这是因为奥氏体数量的增多、尺寸的减小导致的对基体润滑作用的增强,另外,晶粒高
本文利用多轴疲劳实验机配以适当的辅助机构对Z2CND18.12N材料完整结构弯管和外壁局部减薄弯管施加恒定内压叠加对称循环弯曲载荷,并对其棘轮应变进行测试.研究发现完整结构弯管内缘线、距内缘线45°位置和顶线均有较明显的棘轮应变,且主要沿环向.外壁外缘线局部减薄弯管和顶线局部减薄弯管在局部减薄区域的棘轮应变主要沿环向,经向没有明显塑性应变积累.局部减薄对弯管棘轮应变水平和棘轮应变率均有所影响.不同
针对Q345R材料制作的标准CT试样,研究了在不同应力比条件下,单个过载峰作用下疲劳裂纹扩展行为.在分析研究应力比效应对常幅加载下的裂纹扩展行为影响的基础上,进一步在常幅加载过程中引入单个拉伸过载峰的作用,进行了不同应力比条件下的裂纹扩展试验.试验结果表明,在常幅加载条件下对应力比效应不敏感的Q345R,其过载后的裂纹扩展行为却明显地受到应力比变化的影响.在过载比相同的情况下,过载后的迟滞效应随着
本文借助无损、宏观、化学、金相、断口扫描、能谱等检验方法,对四起奥氏体不锈钢设备或构件破裂损伤性质、特征、成因等进行试验分析.结果指出前两起为H2S低温(-10~60℃)腐蚀破坏,即由H2S应力腐蚀开裂(SSCC)引起的破坏,第一起为阳极溶解型应力腐蚀开裂,第二起为阴极氢脆型应力腐蚀开裂.后两起为高温(450℃)下H2S与微量Cl-联合作用引起的应力腐蚀破坏,一起由蚀坑引导出裂纹,另一起则直接在滑
蒸汽发生器是压水堆核电站一回路的重要设备,蒸汽发生器的可靠性取决于蒸汽发生器传热管的完整性。研究含缺陷管道的极限压力对于确保核电站的安全运行与提高运行经济性具有重要意义。针对含未穿透轴向裂纹对蒸汽发生器(SG)传热管强度的影响问题,提出了一种基于有限元(FEM)方法的极限压力预测模型.该模型利用有限元计算了含未穿透轴向裂纹SG传热管的应力和应力分布,并利用J积分得到其极限压力.将计算结果与已有的公
高压氢环境箱用于为氢脆试验装置提供高压气态氢测试环境.基于断裂力学的疲劳裂纹扩展寿命分析方法,研究了几种常用储氢容器用材料制造的高压氢环境箱的疲劳寿命,发现使用A286材料制造的高压氢环境箱在100MPa氢压力下疲劳寿命可达105次以上.同时分析了不同设计法规、氢气压力、KIH以及疲劳裂纹扩展速率等因素对高压氢环境箱疲劳寿命的影响,为高压氢环境箱选材提供指导依据.
对于外压容器的工程设计,由于传统的Mises公式过于繁琐,在设计标准中普遍采用图算的办法,即先查取外压应变系数A值和外压应力系数B值,再根据B值与许用外压[p]的关系式求取许用外压。外压应力系数B为外压圆筒在一定周向应变时的周向应力的2/m倍(m为稳定安全系数),与材料性能有密切关系。由于各种材料性能不同,原则上,每种材料都有各自的系数B曲线,但对于某些性能相近的材料系数B曲线,在综合考虑它们的性
采用电化学方法研究了敏化处理对304不锈钢腐蚀性能的影响,并进一步分别采用非标准三点弯应力腐蚀试验和标准慢应变速率应力腐蚀试验研究了不同敏化时间下304不锈钢在酸性氯离子溶液中的应力腐蚀敏感性.两种试验方法一致表明,随着敏化时间的增大,304不锈钢在酸性氯离子溶液中的应力腐蚀敏感性增强.此外,采用三点弯挠度变化的孕育期增长率评价材料的应力腐蚀敏感性,所得结果与慢应变速率应力腐蚀实验相比取得了较好的
针对轻水堆中不太可能发生的堆芯熔融坍塌事故幕景,必须研究反应堆压力容器(Reactor Pres-sure Vessel,RPV)可能的失效模式及其失效时间,以确定安全壳载荷.本文从RPV结构的完整性角度出发,介绍了堆芯熔融坍塌严重事故熔融物堆内滞留(in-vessel retention,IVR)下国内外RPV材料的高温蠕变实验和国外RPV结构的缩比模型实验,详细阐述了美国核管委(NRC)和欧共
内蒙古京泰发电有限责任公司一期2×300MW燃煤空冷机组工程,采用东方锅炉(集团)股份有限公司自主开发研制的单炉膛循环流化床锅炉,其除渣系统主要设备有冷渣器、链斗输渣机、斗提机、渣仓等组成.针对同类型机组运行中除渣系统存在的问题,在设计和安装上进行了优化。冷渣器在检修过程中,首先要做的措施就是隔绝入口落渣管。落渣管的防磨和耐热问题是CFB锅炉排渣的关键环节,故采用耐高温在1600℃的OCr25Ni