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本文通过历年的数据分析了中国铝业发展的前景，介绍了广东铝材的生产销量情况，阐述了中国铝材业全面前进的潜力及发展动向。
携手打造中国铝材
【摘 要】
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本文通过历年的数据分析了中国铝业发展的前景，介绍了广东铝材的生产销量情况，阐述了中国铝材业全面前进的潜力及发展动向。
【出 处】
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Lw2007铝型材技术(国际)论坛
【发表日期】
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2007年7期
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改革开放以来，我国铝门窗、建筑幕墙行业,从无到有，由小到大，实现了跨越式高速发展。20年来，行业运用先进技术推进行业结构调整，促进了产品更新、结构优化，把握前沿科学技术，缩小了与国际先进水平的差距，我国铝门窗建筑幕墙行业经历了难忘的辉煌岁月。本文介绍了铝门窗、建筑幕墙行业高速发展与结构优化过程和技术创新与重大成果，以及展望了铝门窗幕墙行业的未来。
目前，中国已成为铝型材的生产和消费大国，但同世界铝型材生产强国间的差距还很大。中国铝型材消费主要集中在建筑业，占总消费量的80％左右，而国际上建筑业的铝型材平均消费量为66％。这一方面体现了中国建筑业对铝型材的巨大需求，是当前中国经济的正确表现，另一方面表现出中国在工业铝型材的生产和应用上还存在一定的制约因素，同时也预示着在工业用铝合金的生产和消费上存在着巨大的市场和发展空间，这也是中国铝型材生产
本文对铝合金的绿色熔炼进行了论述。绿色熔炼是从固态金属熔化到液态金属成型过程的一系列的“洁净化”工艺技术，纯物理冶金方法代替熔剂精炼的化学冶金方法，炉外在线高效、低损耗、无温降、不残留金属、倾翻式、高除气率的除气机，应用杂相聚合理论设计深度除渣的单级或双级过滤技术，防止二次污染新型耐火材料等新技术新材料。
经过二十六年，尤其最近七、八年的努力，电泳铝型材在中国大陆正在被广泛地接受(中国大陆的第一条建筑铝型材电泳生产线始建于1981年营口铝材厂)，中国台湾省则在七十年代中期就已经生产电泳铝材了，日本的第一条电泳铝材生产线则可以追溯到1964年，这种型材光亮，有强烈的金属质感，但颜色单一，目前光亮电泳涂料只有透明和白色两种，其它颜色因质量不稳或色差难以控制没有形成规模生产。本文简单介绍一下，电泳型材的特
本文结合现场生产，选用十种挤压工艺条件对2024合金φ40mm棒材挤压时出现缩尾的长短、产生的原因及影响因素以及消除或减短缩尾长度的措施等进行了对比分析，对指导生产有一定的实用价值。
本文从挤压生产中的几个实例出发，用金属变形理论和金属学理论阐述型材表面缺陷与变形时金属流动以及挤压工艺的关系。而保证挤压型材形状尺寸和表面质量的要点在于使型腔各部位金属流动均匀，解决这些问题牵涉到模具设计，模具加工，挤压工艺等各方面。
导流模往往与工作带一起，作为挤压过程中平衡铝合金流动速度的重要手段。本文介绍了三个导流模在薄壁铝型材挤压中的应用实例，包括了有限元模拟和实验的结果，分析了导流模轮廓形状和尺寸以及导流模入口锥角对型材挤压中金属流速的影响，导流模的宽展作用(宽展模)等。通过应用均匀工作带(single bearing)和导流模来挤压型材，证明导流模在平衡金属流速中也发挥了较大的作用，对一些形状不是很复杂的型材，完全可
本研究在Al-Mg合金中加入弥散相形成元素，在均匀化过程中获得均匀细小的弥散相，在热变形后获得具有细小亚晶结构的组织，利用固溶强化、弥散强化和细晶强化等综合方式来强化铝合金。力学性能测试结果表明，相对于传统的5083合金，挤压后合金的抗拉强度提高。在铸造过程形成的初晶相(Ti，V)Al3，在拉伸和疲劳断裂过程中易成为裂纹源，降低合金延伸率和疲劳寿命。
本文通过探讨广东坚美铝型材厂有限公司实施名牌战略过程，提出了如何通过改善服务提升产品质量和顾客满意率，加强创新提升企业核心竞争力，促进企业更快发展的措施。文章分析探讨了企业实施名牌战略、提高管理质量的两个基础管理工作——服务、创新，对于企业可持续发展的重要意义。