【摘 要】
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研究了复杂井况条件下,如三超气井,所存在的管柱完整性问题,从油套管材质和接头的选型、管柱设计、施工工艺等方面阐述了对管柱完整性的影响因素.通过油套管在复杂井况的应用研究,研究建井初期酸化液和完井液对管柱的腐蚀与生产过程中的腐蚀同等重要.对于复杂井况用的螺纹接头,不仅需满足ISO13679最高级别的标准要求,还需要对接头进行具体工况和工艺下的适用性试验验证.最后介绍了宝钢满足复杂工况井开发用油套管产
【机 构】
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宝山钢铁股份有限公司钢管条钢技术中心,上海 201900 宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部,上海
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研究了复杂井况条件下,如三超气井,所存在的管柱完整性问题,从油套管材质和接头的选型、管柱设计、施工工艺等方面阐述了对管柱完整性的影响因素.通过油套管在复杂井况的应用研究,研究建井初期酸化液和完井液对管柱的腐蚀与生产过程中的腐蚀同等重要.对于复杂井况用的螺纹接头,不仅需满足ISO13679最高级别的标准要求,还需要对接头进行具体工况和工艺下的适用性试验验证.最后介绍了宝钢满足复杂工况井开发用油套管产品的持续改进和新产品开发等成果.
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考虑深井套管可靠性分析中井况复杂性的条件,通过对套管、水泥环及地层岩石的几何尺寸和力学性能以及套管载荷的随机性分析,提出了以概率论为基础的深井复杂井况套管可靠性分析这一概念.运用ANSYS软件平台建立了"套管-水泥环-岩石"三层结构的三维有限元模型,并结合基于Monte-Carlo的Latin Hypercube随机模拟方法构建了套管的可靠性计算模型.分析了各种影响因素的随机性对套管可靠性的影响规
针对API偏梯形螺纹接头密封性差以及带密封面的特殊螺纹接头价格昂贵问题,设计了一种热采井用套管螺纹接头.该螺纹接头套管管端进行了加厚设计,接头不设计密封面,螺纹采用API标准偏梯形螺纹,密封采用90°直角宽台肩.有限元力学分析及试验结果表明,热采井用套管螺纹接头达到了设计要求。
The pitting corrosion behavior of super 13Cr stainless steel was studied by electrochemical test and chemical immersion methods ,and the pitting morphology was investigated by SEM.The results showed t
中国西部油田深井均在6000m以上,技术套管到油层套管主要采用140以上钢级,目前国内外无此类高钢级套管应用技术标准或相关技术规范.高钢级套管存在明显的不足,对缺陷及使用环境敏感,易发生断裂.本文结合油田现场实际套管失效事故,进行材料力学性能指标探讨.通过对该井套管材料的理化性能检验,在与国外同类型产品比对基础上,采用安全失效评估图方法,分别研究了管体和接箍在不同缺陷水平和有效壁厚下,阻止裂纹失稳
超级13Cr油钻杆是为了满足氮气钻井工艺要求而特制的BT-S13Cr110 BGXT42M4″油钻杆.其性能满足API最新版本及中国石油行业标准,其实物质量完全达到国际同类产品水平,国内无应用先例.通过三口井的现场应用,证明超级13Cr油钻杆能够满足氮气钻井的工艺需要,达到设计性能要求.
传统的套管设计中,只对套管接头螺纹的连接强度进行了校核,而忽视了螺纹泄漏抗力的校核,使一些油气井因泄漏而导致失效.本文在对套管螺纹密封结构分析的基础上,将非API的Big Omega特殊螺纹作为研究对象,应用有限元软件ANSYS建立模型模拟套管柱接头行为,计算得出各扣牙的法向接触应力与接头Mises应力,并与与之扣型相似的API标准梯型扣进行比较,通过改变螺纹参数(丝扣高度、锥度等)计算得出其相应
研究了时效工艺对Al-11.24％ Zn-1.74％Cu-2.14％Mg-0.166％Ag合金的组织与性能的影响.通过差热分析、金相组织观察、力学性能测试及EDS分析、SEM、TEM形貌观察,分析了合金的微观组织和力学性能的变化规律.结果表明,采用双级强化固溶后低温长时效工艺可使合金在保持高强度的同时,改善合金的塑性.合金经100℃×68h时效后的峰值强度达到了761MPa以上,伸长率为9.3％.
通过化学成分分析、力学性能测试、组织结构分析和对腐蚀穿孔的G105钻杆进行材质理化检验;采用SEM和EDS手段分别刺孔表面腐蚀产物进行分析.结果表明:该钻杆的材料性能符合相关标准要求,钻杆失效的主要原因溶解氧腐蚀,氯离子的存在加速了腐蚀.
采用真空电弧蒸镀技术在碳钢、合金钢、镍基高温合金等基体上制备Ni+CrAlYSiN金属陶瓷涂层;用SEM,EDX,TEM等手段表征了涂层的形貌、成分和结构;研究了涂层耐磨性、抗冲刷性、抗盐雾腐蚀性、抗热腐蚀性、抗热疲劳性.研究分析表明,该涂层主要由γ-Ni,fccAIN和fcc-CrN组成.涂层硬度约为9.8GPa,与NiCrAlYSi涂层相比,硬度提高约60％,耐磨性和抗冲刷性提高约30％.涂层
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