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对某厂森吉米尔轧机在使用过程中出现掉肉事故的一中间辊进行取样和化学成分、金相组织、硬度、残余奥氏体含量和微观断裂特征检验、分析,发现掉肉事故——凹坑剥落是由于该辊使用周期过长,超过了其自身材料强度和疲劳性能能够承受的极限,导致辊面呈现严重的磨损和裂纹状态,进而发生掉肉事故——凹坑剥落的,其损伤机制主要为疲劳剥落;而在凹坑剥落表面发现含有较高的Al、V含量,表明该辊基体组织中存在的较大氧化铝和碳氮化钒夹杂物,可能与凹坑剥落疲劳裂纹源的萌生过程有关.