“上升管阀体更换”在生产中的应用

来源 :中国炼焦行业协会2003年第三届三次理事大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:clarkkevin_
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唐山创新焦化制气有限公司现有JN43-80型焦炉一座,于1996年7月投产.焦炉采用高压氨水无烟装煤工艺,使操作环境及大气环境得到改善.但是,高压氨水无烟装煤工艺给焦炉荒煤气系统带来不利影响.造成桥管阀体温度变化太大,加上回炉氨水有时含焦油多、喷头堵塞、喷洒冷却效果不好,桥管阀体温度过高.当使用高压氨水装煤时,温度急剧下降,致使部分桥管阀体炸裂、氨水溢流严重,对炉体、护炉铁件和操作环境造成不利的影响,恶性循环.如何控制此情况发生并处理已损坏的阀体呢?通过车间加强上升管管理,上升管工及时清理氨水喷头,调整高压氨水压力,对已坏阀体进行整体更换便可满足生产的需要.
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武钢新3#焦炉自2001年11月挖地基至2003年3月26日投产,历时19个月,工期相当紧张.从投产后半年观察,焦炉膨胀小于设计值,钢柱曲度控制好,炉头温度、横排温度正常,炉体严密:装煤后,烟囱不冒黑烟,小炉头只有个别轻微冒烟外,炉框、炉门等处没有冒烟冒火、蓄热室、小烟道没有下火现象发生,从以上种种情况看:新3#焦炉炉体建设是成功的.本文将从耐火材料的选用、炉体砌筑、铁件安装等3个方面,对新3#焦
我国煤炭资源丰富,随着国内捣固焦工艺的不断完善,推动了焦化工业的发展,由于捣固焦工艺使用的原料中气、瘦、无烟煤化例增加,产生的焦炉煤气比传统的炼焦工艺产生的多,除钢厂焦化厂生产的焦炉煤气供钢厂烧结、烤包等外,其它以生产商品焦炭为主的焦化厂副产的焦炉煤气出路就为发展以焦炉煤气为原料的甲醇装置提供了绝好的机会.本文对此进行探讨.
本文对各种预测焦炭灰分、硫分和焦炭强度的方法进行回顾和总结,并提出采用现代计算机技术,结合专家经验,建立配煤焦炭质量预测的专家系统方案,以指导生产.
进入"十五"期间,围绕首钢改革发展任务目标,厂坚持以"三个代表"重要思想为指导,朝着建设技术、人、环境高度和谐一致的现代企业的奋斗目标全速推进.紧紧围绕质量、品种、效益、环境这个中心,充分发挥科学技术第一生产力的作用,加快技术进步、技术改造和技术创新的步伐,加大环境治理力度,全力打造适应首都经济特殊要求的,可持续发展的现代化企业.
首钢焦化厂煤气脱硫脱氨工艺与德国TKEC公司合作设计.本工程于2002年2月破土动工,于2003年8月29日引煤气,一次性投产成功.该工程设计处理煤气量(含尾气)46300Nm/h,经过净化后的煤气中HS为0.2g/Nm,NH3为0.03g/Nm,HCN为0.5~0.9g/nm.目前实际处理煤气量56000Nm/h,经过四个多月的运行,系统运行稳定.本文予以介绍.
近年来,随着高炉大型化和富氧喷吹煤粉技术的不断提高,高炉治炼对焦炭质量的要求愈来愈高,并且随着公司形势的发展和市场竞争日趋激烈,焦化厂如何进一步提高焦炭质量,满足炼铁对原料的精料要求,已经成为焦化工作者研究的重要课题.目前国内常见的提高焦炭质量的工艺措施有干熄焦、型煤、预粉碎、捣固炼焦等,我厂欲采用与5#焦炉工程相配套的备煤新系统中的预粉碎工艺对我厂配煤炼焦中的神府煤田的无粘结性和海湾长焰煤和包头
为了脱除焦炉煤气中的H2S等有害物质,并将其回收转换成重要的化工原料——硫磺,达到提升煤气品质、减少环境污染的目的,安阳钢铁集团公司和日本国煤炭综合利用中心(含新日本制铁株式会社)根据中华人民共和国发展与改革委员会(原国家计委)与日本国新能源产业技术综合开发机构(NEDO)签署的关于焦炉煤气脱硫示范项目的基本协议书,共同建设了安钢焦炉煤气脱硫示范工程.本文予以介绍.
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橡胶筛片在高频率大振幅的振动下筛片易脱落,改用较耐磨的16锰钢板(每块尺寸1200×900)、钻出φ80、φ45两种规格的孔代替橡胶筛片,寿命提高一倍、使用期延长到四个月,节约费用.振动筛的轴承损坏的原因:润滑油质量、工作环境灰尘、加油通道不易实现脂润滑.