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采用SCR对窑尾烟气进行脱硝之前,利用耐高温陶瓷滤芯对C1筒预热器出口的烟气进行粉尘过滤,使得烟气的粉尘浓度在5mg/Nm3以下,避免粉尘对催化剂的堵塞、磨损、碱金属中毒,提高脱硝效率,延长催化剂的使用寿命,保证烟气的NOX的超低排放.
陶瓷滤芯在水泥窑烟气NOX超低排放中的应用前景
【摘 要】
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采用SCR对窑尾烟气进行脱硝之前,利用耐高温陶瓷滤芯对C1筒预热器出口的烟气进行粉尘过滤,使得烟气的粉尘浓度在5mg/Nm3以下,避免粉尘对催化剂的堵塞、磨损、碱金属中毒,提高脱硝效率,延长催化剂的使用寿命,保证烟气的NOX的超低排放.
【机 构】
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合肥丰德科技股份有限公司
【出 处】
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2018非电行业超低排放学术研讨会会议暨中国硅酸盐学会环保分会年会
【发表日期】
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2018年9期
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介绍了铝及铝合金铸造流槽按结构和材质的分类.按结构不同流槽可分为直流槽、斜流槽、分流槽、转角流槽及提升流槽等,不同结构的流槽使用的部位不同,所起作用也不同;按材质不同流槽可分为陶瓷纤维流槽和浇注料流槽两大类,其中陶瓷纤维流槽具有保温性能好、密度小、比强度高等优点,而浇注料流槽具有强度高、耐冲刷、使用寿命长等优点;不同材质流槽应用在不同使用要求的环境.
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在铝合金熔铸工序中,了解熔体内各种夹渣的组成、产生部位及产生原因是非常必要的.利用从加拿大ABB公司引进的PREFIL测渣仪,结合PoDFA金相分析测试方法,对5083铝合金熔体在静置炉内、除气装置及过滤箱过滤后的夹渣的组成、含量及分布进行分析.结果表明,5083铝合金熔体经静置炉、除气装置和过滤箱等设备处理后,熔体的清洁度呈上升趋势.5083铝合金熔体中含有夹渣物:氧化膜(Oxida film)
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对中国铝加工产业变形铝合金的熔炼与铸造作了简要的概述.在铝材生产中,熔炼铸造是第一道大工序,与锭坯的加工性能及半成品性能密切相关,铝材加工过程中出现的种种缺陷有70％左右都或多或少与熔炼铸造有关.2017年中国铝材总产量约29000kt,如果铝材成品率按68％、烧损3％、原铝(从电解槽中抽吸出的铝熔体)用量按35％匡算,需要熔化(39620kt-10150kt原铝)29470kt固体原材料(重熔用
美国瓦格斯塔夫(Wagstaff)技术公司是全球著名的变形铝合金锭铸造机设计制造者,以及铸造工艺研发者.成立于1946年,总部在纽约.70余年来,已向几十个国家与地区提供了400多台扁锭铸造机,其中中国有约60台,而天津忠旺铝板带有限公司就引进15台,是全世界拥有这类铸造机最多的单一平轧铝产品厂.瓦格斯塔夫铝扁锭铸造系统由分配流槽、EpslonTM结晶器、平台、平台翻转系统、自对中结晶夹具、引锭头
美国瓦格斯塔夫公司(Wagstaff)是全球著名的变形铝合金锭铸造机设计制造者,以及铸造工艺研发者,成立于1946年.20世纪70年代以来向全世界58个国家与地区的铝工业提供了1100多套圆锭铸造系统,截至2017年年底,中国引进的瓦格斯塔夫圆锭铸造机48台,引进最多的是营口忠旺铝业有限公司,共计13台,也是全球拥有这类铸造机最多的单一企业.在瓦格斯塔夫开发的圆锭铸造技术中,最通用的是AirSli
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7×××系高强、高韧、超大规格铝合金厚板是航空航天的主要结构材料,在厚板生产过程中,科学合理地评价铸锭的冶金质量至关重要.采用PoDFA法及YXL0N微焦点X射线计算断层扫描系统对一种7×××系铝合金大规格铸锭内部的显微缺陷(夹杂物、疏松等)进行定性分析和定量统计,为生产工艺的改进和优化提供了理论依据,促进生产企业实现对铸锭冶金质量的稳定和有效控制.
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