再议尿素、复肥造粒塔粉尘回收装置的重要性及有关问题

来源 :第二十四届全国尿素厂技术交流年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:fwaiting
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随着人们生活水平的提高和环境保护意识的加强以及国家对雾霆天气的关注和治理,国内部分尿素和复合肥生产企业在造粒塔顶加装了造粒塔粉尘回收治理装置,该装置具有环保性和经济效益性,能极大的减轻工人劳动强度,指出该装置必须以保证喷头的正常运行为中心,同时辅以做好内件的清洗和工艺指标的认真执行来进行维护该装置运行。
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中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%尿液,由于三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢,造成蒸发系统真空度下降,严重时造成蒸发系统停运,针对以上问题,通过对蒸发系统改造和优化蒸发热洗方案,保证了尿素装置蒸发系统的稳定运行.
斯纳姆尿素装置中水冷换热器分布较多,针对压缩机断间换热器、中压系统、小机泵换热器出现的问题及处理做了重点说明,同时就如何管理水冷换热器,保证装置的稳定运行做了介绍.
阐述了尿素蒸发系统"汽改水"的技术特征以及改造投资费用等,指出尿素蒸发系统“汽改水”后,不但节约了大量的蒸汽,并且回收了尾气中的氨,净化了环境。技术可靠,性能稳定,具有良好的经济效益和社会效益。
XL系列成套造粒装置由缓冲保温过滤器、XL型造粒机、提升旋转支架,及造粒喷头组成,针对要求,对各部件在很多方面做出改进。指出新机型在操作上更加简单、方便、安全,并取得了较好的经济效益。
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每年夏季,温度高、雨量大而且持续时间长,也是尿素生产最艰苦的时间段,特别是成品质量不好控制,班组人员在一块认真总结排查干扰因素,提出要保持过料的稳定,创新升压器冲洗方法,以及加强巡检力度,进行技术改造等措施,实施后效果保持在一级品以上,且粒度在95.5%以上。
在充分吸收国内外大颗粒造粒工艺技术后,远东公司开发了具有自主知识产权的、适合国情的大颗粒工艺技术,其主要技术特点就是流程短,投资少,占地面积小,装置产量低,成品粒子圆润光滑,粒度均匀,成品水分低,粒子强度高,具有缓释功效,也是BB肥的最佳原料。
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大颗粒尿素如采用转鼓造粒工艺,尾气通常带有浓度较高的尿素颗粒,由浙江工业大学化工设备有限公司研发的一种尿素粉尘高效回收旋风分离器,应用于尿素尾气中尿素颗粒的回收获得了较高的回收效率及经济效率,大大改善了生产环境并满足了环保要求.
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