铸坯表面缺陷对钢板质量影响简析

来源 :2012年全国炼钢-连铸生产技术会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jdsheny
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  通过对重钢新区铸坯表面缺陷类型、分布与发生频率的调查分析,以及对带缺陷铸坯的跟踪轧制试验,分析并探讨典型铸坯表面缺陷在轧制过程中的演化行为。在以上试验的基础上,制定出重钢新区在当前轧制工艺条件下的铸坯清理新标准,达到降低工人清理量,实现部分铸坯带缺陷轧制的目标。
其他文献
  特厚板连铸由于断面厚度大,相比于常规板坯,具有拉速低,冷却强度弱,角部温度低,横向温度不均匀,液芯长度长,窄面鼓肚加剧等特点.为方便对特厚板铸坯边角部传热、二次冷却
会议
  异形坯的质量缺陷分表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷。表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、
  针对三铰点轻压下水平扇形段的结构特点,本文介绍了该扇形段标定方法,用测试的方法确定了最小的标定力。通过对测试数据的分析,找到了一种辊缝补偿的方法,并且用试验测试的方
  二冷区电磁搅拌可以有效控制凝固前沿溶质元素的重新分配,达到改善中心偏析的目的,而二冷区电磁搅拌位置对于中心偏析改善效果至关重要.本论文以特厚板连铸为研究对象,建
会议
  提高炼钢连铸坯的热送热装温度和直接热装-轧制的攻关技术,其技术关键在于优化生产计划的组织协调,实现无缺陷高温钢坯的生产工序与热送系统设备的协调配合,采用技术攻关与
  针对板坯表面裂纹和内部裂纹两大类质量缺陷,基于凝固传热仿真、应力应变计算及连铸相关冶金工艺理论分析,并结合浇铸异常事件专家知识库方法,开发了CISDI板坯质量在线诊
会议
  针对重钢长寿新区3#连铸机同中包不同钢种连浇(以下简称异钢种连浇)进行了水模实验,研究了非稳态条件下中间包剩余钢水量、通钢量等因素,对异钢种连浇时不同钢水之间混合情
  通过系统分析投产以来漏钢事故的原因,建立起预防漏钢发生的平台,降低其对生产流程的影响。改进水口设计以改善结晶器液面的温度均匀性;优化保护渣结晶性能的设计以做好传热
会议
介绍了用层积处理的杏种培育速生苗的技术。利用该技术可实现当年播种、当年嫁接、当年每6 6 6 .7m2 出圃 1m以上的优质苗木万株以上的效果 The technology of laminating a
  本文通过对更换浸入式水口时产生的粘结进行统计分析,明确了换水口时结晶器内坯壳发生粘结的原因。通过换水口时稳定液面操作、合理使用保护渣以及升降拉速匹配等措施,制定