【摘 要】
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性能优异的接枝淀粉一直是国内外浆料专家的重点研究对象之一，我国浆料用接枝淀粉已被冷漠了五六年之久，其中有技术原因也不排除资金的投入问题，早在95年河南的AM接枝淀粉其接枝率可做到15％，浆膜柔韧，对涤棉的粘着力强，并已批量生产和应用，就是因为资金原因而流产，目前由于环保问题的日益突出，不得不重新再认识。这种非常有发展前途的浆料一绿色浆料接枝淀粉，从当前对接枝淀粉研究的有关数据显示，它不仅在对纱线的
【机 构】
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江苏众源高分子有限公司;盐城纺织技术学院;江苏中恒纺织有限公司
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性能优异的接枝淀粉一直是国内外浆料专家的重点研究对象之一，我国浆料用接枝淀粉已被冷漠了五六年之久，其中有技术原因也不排除资金的投入问题，早在95年河南的AM接枝淀粉其接枝率可做到15％，浆膜柔韧，对涤棉的粘着力强，并已批量生产和应用，就是因为资金原因而流产，目前由于环保问题的日益突出，不得不重新再认识。这种非常有发展前途的浆料一绿色浆料接枝淀粉，从当前对接枝淀粉研究的有关数据显示，它不仅在对纱线的粘着力上优于PvA，更重要的是浆纱耐磨性有望同PVA耐磨差达到5％。本文仅根据接枝率为17-22％的接枝淀粉PCMS的生产和其等量替代50％PVA混合浆前后的相关性能(粘度，混合浆的均匀性、耐磨、毛羽和再生毛羽以及应用中的有关问题)进行了较为系统的测试与分析，对该浆料的进一步认识和实际应用提供了必要的依据。
其他文献
某厂是一个有着40年历史的老厂，拥有7万只纱锭，一千多台布机，4台G142-200型浆纱机。布机除有48台GA747剑杆外，全部是1515-75"布机。面对这种陈旧设备，要想在市场上与拥有先进设备厂家竞争而不被挤跨，必须要打破品种格调，克服一切困难，生产高难度、高附加值的产品。在T/C与T/R混纺布外打破传统的T/C 65/35和T/R 65/35配比，生产T/C 90/10和T/R 85/15高
某公司创立于1990年2月，目前已拥有日本丰田喷气布机96台，国产新龙万事达剑杆织机150台，织准主要设备新型高速整经机2台。新型国产双浆槽全烘筒浆纱机1台，织准设备配套齐全，专业生产全棉、涤棉、化纤及氨纶包芯纱交织弹力布等面料，产品80％供出口。公司十分重视质量基础管理，实现了企业管理的全面升级，并通过了IS09002国际质量体系认证。去年下半年公司开始试生产T/R氨纶包芯纱产品，对该产品的性能
预湿上浆作为一种新型的浆纱工艺，在提高浆纱质量，降低浆料用量，减少环境污染等方面具有潜在的优势。当前，西欧国家大多数纺织厂都使用带有预湿上浆装置的浆纱机，我国也在预湿上浆方式和效果方面作了一些尝试。一些纺织厂从国外引进带预湿槽的新型浆纱机，取得了一定的效果，但设备价格昂贵；另一些纺织厂利用现有的双浆槽浆纱机，把其中的一只浆槽作为预湿槽，用另一只浆槽进行上浆，但上浆效果并不理想。究其原因是因为没有掌
天然彩色棉花是棉纤维自身含有天然色彩的棉花新品种，即天然彩色棉纤维生长发育过程中在其特有的基因控制下自然形成色彩，由它织成的纺织品就给人一种朦朦胧胧的颜色和自然柔和的感觉及返朴归真的视觉效果。所以天然彩色棉制品鲜亮度不及印染面料的鲜艳，但彩色棉经过有限的多次洗涤后，颜色一次比一次更鲜艳，及天然彩色棉越洗越鲜艳。其主要原因是外部蜡质的减少，色彩度逐渐增强，与染色纤维纺织品愈洗愈旧有质的区别。这也是识
某公司现有1515-75"织机486台，GA74系列剑杆织机200台，在2000年以前主要以生产工业用布为主，2000年企业改制后，下半年开始生产民用服装面料，以T/R 80/20 20×20 92×54 63"纱绢为主打产品。涤粘纱绢主要用于休闲的服装面料，出口到中东及国内厂家同时使用。布面要求高。当时试织该产品时，由于对上浆工艺掌握不准，织造时经向开口粘连，断经多，下机匹扯分居高不下，布面“三
根据市场的需求，涤棉中高支、高紧度类织物的订单量近年来越来越多，为了确保这一类织物的产品质量和生产效率保持在较高的水平，浆纱质量显得极其重要。笔者将具体谈一谈该类产品开发中的浆纱实践和体会。
某公司是2000年成立的纺织民营企业，公司现有七万纱锭，900台有梭布机、60台喷气织机及一台ASGA363双浆槽浆纱机。面对激烈的市场竞争，必须在传统的有梭布机上生产高支高密系列布，增加产品的附加值，几年来成功地开发和生产了涤/棉、夫绸、防绒布等多个品种规格的产品，取得了较好的经济效益，在开发这些品种过程中，笔者深深体会到，生产好这些品种的关键是解决浆纱的耐磨和毛羽，采用“二高一低”的浆纱工艺，
唐盛纺织有限公司于二00二年建成投产。引进津田驹ZAX-e型喷气织机156台，其中51台配电子多臂、电子送经，电子卷取、四色引纬、其中ZAX-e190型82台，230型50台，280型24台，配套引进瑞士贝宁格高速整经机一台，德国贝宁格一泽尔双浆槽浆纱机一台。为适应服装面料新花色、新产品的要求，满足新形势下市场竞争的需要，亦为充分发挥设备性能优势，提高产品的附加值，公司决策层决定生产出口色织布，主
随着纺织市场竞争的愈趋激烈，提高织机效率、降低生产成本，不断开发新产品成为各企业应对市场竞争的有效手段，采用高压上浆的新工艺能明显提高浆纱的可织性，减少织机停台，提高织机效率，提高企业的新产品开发能力，某厂针对94"JC9.7/9.7 787/629 4/1直贡品种，在贝宁格-泽尔浆纱机上采用高压上浆，选用不同的浆料配比进行浆纱工艺试验，选择合理的浆料配方，提高织机效率，减少环境污染取得了良好的效
随着人们对服装面料要求的提高和市场竞争的日益激烈。近年来客户经常会提供一些颜色多变及颜色反差很大的品种来公司加工生产。众所周知要做好此类品种，浆纱是关键。如何合理优化上浆工艺和浆纱配方以利于织造和满足布面效果呢?笔者就某公司如何做到优化配方，合理浆纱工艺的生产实践加以总结。