【摘 要】
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本试验使用磷酸二氢铝为结合剂,以不同粒度的莫来石和碳化硅为原料,制各免烧成莫来石-碳化硅耐火材料,并检测了制得试样的线变化率、体积密度、抗折强度、抗压强度以及试样的抗热震性能,以及试样在经过1000℃保温3h之后的机械性能.结果显示,随着试样中SiC含量的增加,试样的线收缩性能和常温抗折强度分别呈现先减小后增大和先增大后减小的趋势,抗压强度随试样中SiC的含量增加减少,抗热震性能随着SiC含量的增
【机 构】
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中国地质大学(北京)材料科学与工程学院,北京,100083中国
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本试验使用磷酸二氢铝为结合剂,以不同粒度的莫来石和碳化硅为原料,制各免烧成莫来石-碳化硅耐火材料,并检测了制得试样的线变化率、体积密度、抗折强度、抗压强度以及试样的抗热震性能,以及试样在经过1000℃保温3h之后的机械性能.结果显示,随着试样中SiC含量的增加,试样的线收缩性能和常温抗折强度分别呈现先减小后增大和先增大后减小的趋势,抗压强度随试样中SiC的含量增加减少,抗热震性能随着SiC含量的增加而升高,并确定当试样中SiC含量为30％时可得到气孔率在30％、试样烧后线变化轻微、机械性能符合使用要求且抗热震性能突出的免烧成莫来石-碳化硅耐火材料.
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以纳米碳黑和碳纳米管为添加剂,通过机械搅拌的方式分别制得两种改性酚醛树脂.分别将树脂试样经800℃×3h和1400℃×3h还原气氛中炭化处理, 采用XRD、SEM和压汞仪分析热解炭的晶体结构和显微结构.并将该种改性树脂作为结合剂加入到Al2O3-C耐火材料中,研究改性树脂对材料常温物理性能的影响.结果表明:(1)添加剂和较高的热处理温度都可以使热解炭的层间距d002减小,微晶尺寸Lc(002)增加
本实验以电熔97镁砂,镁铝尖晶石和铝粉为主要原料,保持铝粉含量不变,制备尖晶石含量(w)分别为5％、10％、15％、20％、25％的方镁石尖晶石不烧砖(110℃×24h,300℃×6h),每个配方取一块试样组成一组,取四组试样分别在700℃、1000℃、1300℃、1600℃下热处理,均保温5h.记录氧化增重率的变化,检测其常温性能及抗氧化性能.结果表明:铝粉的加入提高试样的常温耐压强度,最低耐压
为了提高MgO-Cr2O3材料的性能,研究了ZrO2作为添加剂,对MgO-Cr2O3耐火材料物理性能和抗RH精炼渣侵蚀性的影响.结果表明:ZrO2微粉使MgO-Cr2O3材料更加致密,提高了材料的高温机械性能和抗渣侵蚀性能.当加入2.5％时ZrO2时,MgO-Cr2O3材料的致密度、常温耐压强度和高温抗折强度达到最佳值.
镁铝酸钙(CMA)是二种钢包浇注料用新型结合剂.文献报道CMA具有水化性能,并且在浇注料基质中有利于防止钢渣渗透和腐蚀[1,2],CMA颗粒含有微晶镁铝尖晶石,均匀分布在水合铝酸钙相之间.用于浇注料中,可以形成独特的微晶尖晶石基质,目前研究主要是具有尖晶石基质的铝尖晶石浇注料,采用电熔尖晶石、烧结尖晶石或二者结合作原料,与采用CMA引入尖晶石,性能明显不同.同样钙含量的CMA,干燥后形成同样的强度
冷冻凝胶工艺作为新型成型工艺用于制备先进的和复杂形状陶瓷产品.在这种工艺中,微粒状的硅溶胶凝胶过程是由冷冻过程引发的,可用于低收缩(＜1％)陶瓷的净尺寸成型.然而还没有文献报道过这种工艺用于耐火材料行业.本研究中,制备含有硅溶胶结合剂的氧化铝浇注料,冷冻后诱发凝胶.解冻后,样品得到干燥,在各种温度下烧结,然后测定物理和力学性能(体积密度、显气孔率和常温强度).添加溶胶后后含氧化镁坯体的机械强度与样
本文叙述了碳复合砖在山西通才2＃高炉(410m3)和建邦2＃高炉(410m3)炉缸上的应用效果.认为在炉缸设计上采用碳复合砖,打破了使用炭砖的传统.3年多的实炉使用表明:碳复合砖具有碳砖和传统陶瓷杯的一切优点,又克服了它们各自的不足,使用过程中避免了炉缸象脚状蚀损、风口上翘、炉壳开裂等现象,保证了高炉的安全长寿运行.特别是碳复合砖的抗铁溶蚀性和高抗氧化性彻底解决了碳砖的不足,这种方案提高了操作的安
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根据国内高炉用户对高性能风口组合砖的要求,开发出全氮化硅结合碳化硅风口组合砖,已在国内多座高炉中应用。Si3N4结合SiC砖制作受氮化烧成限制，产品厚度一般不超过150 mm，产品长度过大制作难度加大，也不利于产品质量稳定，因此S13N4结合S1C风口组合砖结构需要精心设计，综合设计技术是全Si3N4结合SiC风口组合砖制作的技术基础。文章还对组合砖的结构设计和材料的使用性能，Si3N4结合SiC
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