本体法PVC生产工艺及其发展趋势

来源 :第30届全国聚氯乙烯行业技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yhmlivefor50
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简介了同内外本体法PVC的生产概况。详细比较了本体法PVC与悬浮法PVC的聚合机理、生产工艺及加工性能,指出了本体法PVC乍产技术的发展方向。
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紧急停车装置(ESD)系统具有较高的安全性和可靠性,它在PVC聚合装置中的应用将会大大降低生产中超温超压、大量泄漏等一些事故带来重大性事故的风险,最大程度的保证生产装置的安全,减少人员的伤亡,有效地控制排放量,减少对大气的污染。降低生产中的损失。
讨沦了DCS系统在氯乙烯精馏中设计和应用情况,采用杭州和利时自动化有限公司推出的MACS分布式系统融合现场总线技术,实现对人中型化工厂整个生产过程的全方位控制。
介绍了青海盐湖工业集团进行盐湖资源综合开发的情况,项日建成后离子膜氢氧化钾碱液生产能力为12万t/a(其中氢氧化钾片碱6万t/a),以天然气为原料生产PVC的能力为10万t/a。
介绍了恳浮法PVc热稳定性的分析方法,建议采用调整分散体系和引发体系的方法提高PVC的热稳定性。
本文对提高悬浮法PVC生产配方中油水比进行了探讨,介绍了提高悬浮法pVc配方中油水比的方法,调整配方中分散剂用量及采用后注水工艺的技术。
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通过对沈阳化工股份有限公司生产的PPVC质量问题研究,找出了影响质量的关键因素,通过强化管理和技术改造加以解决,使产品质量不断提高,满足了市场需求。
介绍了新疆中发化工有限责任公司盐酸零解吸小试结果,对盐酸零解吸工业化研究与生产进行,总结,成功应用盐酸零解吸工艺,进一步提高电石法聚氯乙烯行业清洁生产的能力,同时在不增加氯碱投资的情况下提高了聚氯乙烯产量,为氯碱聚氯乙烯行业提供了参考模式。
氯乙烯精馏塔是板式塔,塔板的结构决定了精馏的效率。液相在塔板上的停留时间长,在塔板上的速度分布均匀,塔板上液相分布的压差小,气液接触面积大,均有利于精馏塔内气液两相的传质、传热,提高塔板的分离效果。塔板由计算机根据流体力学进行优化设计,根据分离介质的不同寻找最佳的塔板结构。精馏塔的设计有一定的条件,当精馏塔的运行超过它设计的限度,精馏塔就无法保证其正常的运行。Dcs必须根据精馏塔的热力学模型,通过
详细介绍了氯乙烯新工艺,其特点:氯化氢采用盐酸脱析。乙炔采用冷冻脱水分子筛十燥;反应为段带压反应工艺;采用高强度活性炭,高活性氯化汞和助催化剂,生产1 t PVC消耗催化剂(0.8 kg;串级深度冷冻(-62)和洗涤技术;活性氧化铝深度吸附干燥,氯乙烯纯度可达99.96%以上;催化剂卸出采用真空抽吸、旋风过滤。该上艺有着广阔的发展前景和推广价值。