连退机组二级控制系统的设计与实现

来源 :第七届中国钢铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yeximajor
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本钢二冷轧连退机组目前年设计产量90万吨。连退机组二级控制系统在整条机组的自动控制系统中扮演了非常重要的角色。本文围绕连退机组二级计算机系统的设计与实现,结合软件工程的开发理论,进行了需求分析、总体进计、详细设计和测试阶段的描述。着重论述了连退机组二级控制系统的系统构建、设计、开发和测试的过程及方法等,使得今后对系统的维护以及再次开发有了可以借鉴的材料。该系统已经在本钢浦项冷轧厂连退机组投入正常使用,它的设计是成功的。本系统能够把连退机组自动化控制所需要的预设定计算和数据管理等功能按一定的模型组织起来,提供数据传输、预设定数据计算、数据汇总等功能。它实现了对连退机组预设定参数的正确运算和控制,保障了连退机组稳定运行,提高了作业效率以及产品的质量。同时也为本钢首条连退机组的建设做出了贡献。
其他文献
改进的目的是完善切管机的控制系统,加快切管的速度,将切管机原有的单象限装置改为口象限装置,利用反桥逆变达到制动的作用,通过反复分析及试验完全能够达到生产的要求,取得了很好的效果,先进的设备也需要与生产实际相结合,满足生产的需要是第一宗旨。
针对Φ219机组矫直机矫直辊更换时间长、劳动强度大、作业危险等难题,认真研究探讨,研制出一套矫直辊更换专用工具。这套专用工具是根据杠杆原理,将新旧矫直辊安装在平衡连杆两头,旋转180度,进行更换。操作简单、安全性好、劳动强度低、作业率高、经济效益好。经过实践应用,效果很好,受到检修工人的欢迎,值得广泛推广。
本文结合鞍钢集团矿业公司活性石灰厂的生产实际,从原料石灰石的粒度、结晶组织、MgCO3的影响,燃料焦炭的粒度、杂质成分、机械强度,工艺操作中的煅烧温度、时间,管理因素等方面对影响焦烧竖窑石灰质量的因素进行了剖析。结果表明:严格要求原燃、料的质量,把好入厂质量关详细、准确、及时提供原燃料的质量状况,是保证优质石灰的前提,煅烧制度制定的是否合理是决定石灰质量好坏的重要因素,各项管理工作是否到位是决定石
本文论述了180吨转炉自动化炼钢装置副枪设备安装基准的确定、设备的安装和精调及几个重要部件的吊装工艺,使之副枪设备安装一次试车成功投产,每年可为集团公司创效近1.2亿元。
二炼钢厂板坯连铸机结晶器调宽系统为液压传动,每天要手动开关液压截止阀12次,如果有一次忘关阀,结晶器铜板在浇铸过程中会慢慢自行走动(动力源未切除)造成结晶器锥度变化,会导致恶性漏钢事故,同时造成结晶器窄面铜板磨损严重。在截止阔人工手动开关的位置上安装一个电动的二位二通的电磁换向阀,自动控制开关截止阀。此项改进的实施,增加了设备的可靠性,保证了结晶器铜板的锥度,减少了结晶器窄面铜板的磨损,同时也大大
在大型薄壁件-转轮室的加工过程中,有很多因素影响工件的最终加工质量。本文通过对各类影响因素进行分析,找出了影响工件质量的关键因素,并依此采取相应的措施,减小其对加工精度的不利影响,使得加工出来的产品能满足零件精度的要求,同时提供了一种加工大型薄壁件同类产品的通用方法。
本文介绍了冷轧开卷机浮动支撑的常见形式,重点分析了1500 mm平整机组开卷机卷筒浮动支撑的结构特点、工作原理及对提高带钢质量所起的作用。通过改变托辊的位置,使卷筒轴的受力更加合理,新的设计使浮动支撑结构更加紧凑,节省设备空间,便于相邻设备的布置及安装。
不仅汽车制造商对板材表面质量有要求,建筑结构制造商和用热轧卷板作外壳件的农业机械也要求板材表面无瑕疵。管线钢的生产也对轧制API级钢种的厚板轧机提出了严格的表面质量要求。由于已有的除鳞系统在压力和流量方面的限制,现有轧钢厂要想进入具有高附加值的高端钢板市场,必须想方设法满足表面质量要求。除尽可能地最优化现有系统之外,为了实现在给定流量和压力下的最大打击力,喷嘴本身也必须尽可能地实现最优化设计。为此
研究了热轧磷钢、不锈钢、不锈钢与磷钢交叉轧制计划混合排程优化模型,提出一种实用有效的计划排程优化算法,开发了基于该优化模型的轧制计划排程优化应用系统。经在线应用,证明了模型与算法设计的合理性、实用性及有效性。模型系统可显著提高计划排程的效率与质量,对降低加热能耗,提高单位计划的轧制量,优化热轧机组生产组织与计划调度有非常积极的意义。
运用冶金机理、组合优化、线性规划、数理统计等技术,并结合不锈钢电炉设备条件、不锈钢冶炼钢种、度钢合金物料品种特性,研发了不锈钢电炉配料和预报模型系统。该模型系统功能强、操作灵活方便。配料模型能根据钢种、炉况、物料条件,自动进行最小成本的度钢合金的配料计算。预报模型能实时预报钢水成分和温度,指导冶炼控制过程。模型系统在线应用起到降低生产成本、稳定钢水成分、提高钢水质量的作用。