【摘 要】
：
本实验采用酯交换法,以聚乙二醇(6000),硬脂酸单甘油酯为基本原料,对甲基苯磺酸为催化剂,在常压下制备聚乙二醇双硬脂酸酯.最佳的反应条件由正交实验确定,结合实验原理及方法,讨论了催化剂、反应温度、反应时间、物料配比对反应的影响,并测定不同浓度聚乙二醇双硬脂酸酯溶液的粘度.研究表明,合成反应最佳条件为:催化剂用量2﹪(摩尔比),反应温度130℃,时间4h,n(硬脂酸酯):n(聚乙二醇)=4:1.在
【机 构】
：
陕西科技大学化学与化工学院,712081
【出 处】
：
中国化工学会精细化工专业委员会第90次学术会议暨全国第十三次工业表面活性剂研究与开发会议
论文部分内容阅读
本实验采用酯交换法,以聚乙二醇(6000),硬脂酸单甘油酯为基本原料,对甲基苯磺酸为催化剂,在常压下制备聚乙二醇双硬脂酸酯.最佳的反应条件由正交实验确定,结合实验原理及方法,讨论了催化剂、反应温度、反应时间、物料配比对反应的影响,并测定不同浓度聚乙二醇双硬脂酸酯溶液的粘度.研究表明,合成反应最佳条件为:催化剂用量2﹪(摩尔比),反应温度130℃,时间4h,n(硬脂酸酯):n(聚乙二醇)=4:1.在此条件下,反应收率达98﹪。
其他文献
概述了影响分散剂在煤颗粒表面吸附的各个因素,并重点就分散剂种类其结构特征、煤质本身性质、制浆条件如pH值、剪切时间以及水煤浆中所含其他添加剂等各方面分述对分散剂在煤表面吸附作用的影响.综述了当前国内外在此领域的最新相关研究结果,最后展望了分散剂吸附特性研究的发展方向。
在综合国内外文献的基础上,介绍水溶性聚合物水包水型分散体的聚合工艺,分散机理,分散剂的种类及制备,聚合单体,所使用的特殊功能单体,聚合体系的组成和表征方法等;并指出此聚合方法的优点和今后的发展方向。
研究了异辛醇聚氧乙烯醚(C8H17(EO)4OH)磷酸酯的合成工艺,得到以下最佳合成工艺:在强烈搅拌下,分批投P2O5,加料时的温度不超过45℃,原料配比为n(C8H17(EO)4OH)/n(P2O5)=2.5,酯化温度70℃,酯化时间4h,在温度70℃加入定量的水再水解2h,完成磷酸酯的合成.合成的异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐产品在质量浓度为200g/L的强烧碱溶液中测试其渗透时间为4s,完全能满足
本文以蔗糖和硬脂酸甲酯为原料、K2CO3为催化剂、硬脂酸钾为助溶剂,用微波合成蔗糖酯,研究了不同外控电压、反应时间、反应物配比、催化剂用量、助溶剂用量对产物的影响.结果表明最佳的反应条件为:外控电压为200V,反应时间为5.5～7.5min,硬脂酸甲酯与蔗糖的摩尔比为2:1～3:1,碳酸钾的量为总量的17﹪,硬脂酸钾的量为总量的20﹪,产率为144.5﹪.
以白油和对甲基苯磺酸分别为分散介质和催化剂,以淀粉和十二醇为原料用一步法合成了淀粉十二烷基苷表面活性剂,用洗涤和离心分离的方法对产物进行了分离提纯.研究了白油和对甲苯磺酸的用量、反应时间和反应温度对淀粉十二烷基苷性能的影响.结果表明,在淀粉和十二醇的用量分别为40g和41.3g、白油和催化剂的用量分别为的20g和0.7g、反应温度为115℃、反应时间为5h时,所得淀粉十二烷基苷的性能好,相对分子质
以非离子表面活性单甘酯为软模板,用抗坏血酸作还原剂还原二氧化硒,利用低热固相反应制备出了纳米硒.并研究了表面活性剂的用量对反应及产物形貌的影响.并用透射电子显微镜,X射线衍射对产物进行了表征.
通过对高蜡原油石蜡、胶质、沥青质经降凝降粘剂EVA+AA处理后红外特征吸收峰、X射线衍射峰以及蜡晶尺寸变化的研究,结果证明降凝降粘剂主要是通过共晶作用改变蜡晶的结构,使蜡晶尺寸变大达到降低凝点的效果;同时利用自身的极性集团改变胶质和沥青质的聚集状态降低原油的粘度,从微观和宏观上证明了它的作用机理。
蜡裂解装置经过二期技术改造后,采用54＃半炼蜡作为原料,采用适宜的裂解工艺条件即高温、短停留时间、低烃分压的工艺条件,严格控制循环蜡即汽化炉进料的组分与新鲜原料的组分相似;取消闪蒸塔缩短高温循环蜡在汽化过程中的停留时间,烯烃的二次裂解现象明显减少,α烯烃产品质量大幅度提高,产品外观明显改善,正构α-烯烃含量在88～89﹪左右,正构烷烃含量在2﹪左右,总烯烃为97～98﹪左右;与一期烯烃相比,正构α
研究了酶-膜法提取纯化荔枝核中氨基酸的工艺.使用XJT9503中性蛋白酶酶解辅助提取荔枝核中氨基酸,实验确定酶解的优化条件为酶用量600U/g、酶解温度50℃、PH=6.5、酶解时间90mins,氨基酸得率为1.16﹪.使用截留分子量50kDa的陶瓷超滤膜纯化酶解提取液,实验表明膜通量随操作压力和料液温度升高而增加.在操作压力0.22MPa,料液温度30℃的条件下膜的通量为77.43L/(m2.h
研究开发了一种具有优良抗静电性和润滑性的特种表面活性剂.分析探讨了以无规共聚异癸醇聚烷氧基醚(4EO/4PO)为起始剂,五氧化二磷为磷化剂,制备异癸醇聚烷氧基醚磷酸酯及其钾盐的合成工艺.着重讨论了加料速度、加料温度、配料比、酯化温度、酯化时间、加水量、水解温度及水解时间等因素对反应的影响,确定了较佳的工艺条件.所得产物单、双酯质量比接近1:1,含固量大于80﹪,色泽浅,无异臭味,实验稳定性好,在3