辽河油田超稠油污水MVC处理技术研究与试验

来源 :第二届油气田地面工程技术交流大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:huzhaohua1
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
SAGD工艺已成为辽河油田超稠油开发的一项重要技术,目前年产超稠油52万吨,占超稠油产量的40%以上.为了进一步提高SAGD开发效果,辽河油田SAGD开发将采用过热蒸汽注入技术,提高蒸汽有效利用率,因此,确定了汽包锅炉产生过热蒸汽的技术思路.汽包锅炉对水质要求较高,普通的污水处理水质达不到汽包锅炉进水标准,通过对比国内外去离子水制备技术,并结合超稠油采出水的性质,采用MVC技术处理超稠油污水,解决超稠油污水回用汽包锅炉的瓶颈问题,改善辽河油田SAGD开发效果,提高SAGD经济效益.
其他文献
北I-1天然气处理厂自动化程度较高,因此仪表的稳定性对于装置的安全平稳运行尤为重要.总结归纳近年北I-1天然气处理厂仪表停车因素,从现场仪表故障和控制系统故障两方面进行统计分析和研究,提出了因仪表故障造成停车的改进措施和建议,进而减少北I-1天然气处理厂仪表故障停车次数,保证装置平稳运行.
在油价长期低迷的新形势下,为谋求油田发展的质量和效益,桥口、马厂油田开展了数字化采油区建设.对标准化设计、模块化建设进行了研究,建成了视频监控、数据采集、数据传输、自动报警、监控中心、巡检维护等六大功能模块.形成了以中心控制室为主的生产运营模式.实现了数字巡检、中心值守、人机联动、快速响应.提高了劳动生产率,推动了劳动用工优化和管理机制革新,降低了生产成本,提高了经营效益,规范了中原油田数字化建设
结合大庆油田、黑龙江省以及引进俄天然气的大背景,为满足大庆及周边市县不断增长的天然气需求,加强产业布局,加大投入力度,加快天然气输气管网的建设和完善,为天然气资源扩大利用做好前期准备;依据目前天然气集输气管网系统现状,加强腐蚀老化管道更新改造步伐,实现安全平稳输气,实现天然气"集得进来、输得出去"的目标.
根据轻烃回收装置原料气驱动设备类型的不同,将轻烃回收装置分为离心压缩机轻烃回收装置、往复压缩机轻烃回收装置两大类,分别定量分析了两类装置的能耗量、单位产品综合能耗与装置负荷率的变化关系,以及两类装置的单位产品综合能耗的对比,并给出合理的操作建议,降低单位产品综合能耗,降低装置运行维护成本.
介绍了辽河油田兴隆台采油厂引进的不加药处理含油污水达标回注技术特点及在兴二联的中试运行情况.该技术不加任何污水处理药剂、运行稳定、出水达标回注、产渣量少、运行费用低,是一种适宜在油田含油污水回注处理推广应用的清洁工艺.
近三十年来,玻璃钢管道越来越广泛的应用于污水、海水等介质输送或受各种腐蚀土壤的工程中.小口径(500mm以下)玻璃钢管道在油田施工中使用过.大口径的管道没有施工经验.结合大连LNG玻璃钢管线工程的情况,提出了相应的施工方案,并在施工中得以实施.取得了良好的效果,值得今后相似工程参考.
Q40块稠油油藏于2007年工业化转驱,大部分注汽锅炉采用燃油(气)湿蒸汽发生器,相较于燃煤炉具有注汽干度大、外输蒸汽干度稳定等优点,但经过7年汽驱开发,地面注汽系统面临两方面问题:一是设备老化导致出现注汽管线热损失大、井底注汽干度低等问题,注汽设备无法满足蒸汽驱后期开发调控需求;二是单一注入蒸汽,只能从注入蒸汽量来控制蒸汽波及速率,无法对纵向油层动用进行有效调剖.针对上述问题,经过调研,通过利用
信息时代的到来,机械控制设备产品由于其固有缺陷必将被现代化的数字电子技术所淘汰。与微动开关温控器、时间控制系统相比,网络智能温控系统保证了管道的运行安全和电热带的运行安全,在节能上也有着明显的优势,在降低管理难度的前提下,实现了根据温度进行电伴热状态的自动控制。网络智能温控系统具有巨大的空间载容量,可同时为油气站生产系统数字化管理提供平台,具有一定的推广价值,建议在管道其它电伴热方式进行更深层次探
辽河油田开采逐步进入到高含水期,集输方式开始转变,通过对稠油高含水期油水两相体系的流变特性进行研究,确定集输技术界限,将集输方式由单井直接进站逐渐向枝状串接、掺水转变,实现管线运行温度、掺水温度、掺水量、计量接转站数量、年耗气量、年综合能耗、集输半径的"六降一提高".
定向钻穿越作为油气管道建设一种非常重要的非开挖技术,具有明显的经济效益和社会效益.在沈抚输油管道延长段工程龚家沟段区域建设中,利用水平定向钻横向偏转技术,有效地避开了地形、地貌及穿越障碍物的限制,解决空间曲线难题,极大地降低了施工难度、缩短了工期,进而达到降低工程投资的目的,为今后长输管道空间曲线定向钻穿越提供了宝贵的经验.文中对定向钻穿越水平段横向偏转技术进行阐述,以供借鉴学习之用.