【摘 要】
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对6XXX系列铝合金板材进行加热实验,采集到铝板各测试点的温度数据。通过热传导反问题的求解,求得板间的等效导热系数,将其等效为卷材径向导热系数,并推导出了铝卷强对流传热系数对温度的数学表达式,从而构建了更为准确的铝卷退火的温度场模型。运用ANSYS有限元分析软件,综合考虑铝卷的导热系数和对流换热系数随温度变化的非线性,模拟了铝卷退火过程中的瞬态温度场。仿真的结果表明:在退火的开始阶段,铝卷外表面与
【机 构】
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中南大学,机电工程学院,现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室,湖南长沙 410083
【出 处】
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第五届两岸三地先进成型技术与材料加工研讨会
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对6XXX系列铝合金板材进行加热实验,采集到铝板各测试点的温度数据。通过热传导反问题的求解,求得板间的等效导热系数,将其等效为卷材径向导热系数,并推导出了铝卷强对流传热系数对温度的数学表达式,从而构建了更为准确的铝卷退火的温度场模型。运用ANSYS有限元分析软件,综合考虑铝卷的导热系数和对流换热系数随温度变化的非线性,模拟了铝卷退火过程中的瞬态温度场。仿真的结果表明:在退火的开始阶段,铝卷外表面与芯部温差较大,最高达到173℃,在保温阶段,铝卷内部温差逐渐减小,温差只有6℃,最后稳定在548℃,这与实测结果比较吻合,证明所建立的数学模型的可信性,同时为铝卷退火工艺的优化提供了理论依据。
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