盐湖镁业PVC生产新工艺

来源 :第39届全国聚氯乙烯行业技术年会暨第3届“宁夏新龙蓝天杯”论文交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ssoqyhm
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介绍了一种以水氯镁石、氯化钾、煤碳、废盐、石灰石为主要原料,通过煤制烯烃制取乙烯,原煤炼焦后结合石灰石生产电石,电解水氯镁石、氯化钾制取氯气、氢气后用于电石法和乙烯法联合生产PVC树脂,同时联产镁锭、片碱(固态氢氧化钾)、聚丙烯以及纯碱等产品的新工艺.将传统的炼焦、电石生产技术和先进的煤制烯烃技术进行了有机的结合,将传统的电石法PVC和乙烯法PVC生产工艺路线进行了重组和优化,使其更环保、更经济.同时,也为PVC的生产路线开辟了新工艺、提供了新思路和新方法.
其他文献
对用30m2聚合釜生产高聚合度PVC树脂进行了总结,就工艺流程改造、配方体系优化、聚合转化率测定、性能评价体系等进行了分析.
介绍了低黏度高透明糊用聚氯乙烯树脂的研究和生产,产品的质量指标和性能特点、应用领域.通过采用三元复合乳化体系、降低乳化剂用量,采用缓释pH值调节剂,可有效降低糊用聚氯乙烯树脂的B型私度。PSH-50糊树脂产品性能优异:聚合度高,糊翁度低;增塑糊的戮度变化率低、脱泡性好、塑化快;制品的剥离强度小,拉伸强度和断裂伸长率高。PSH-50糊树脂适用于涂凝模塑、旋转成型、浸渍、涂布等加工,主要应用于浸渍手套
近年来齐鲁石化氯碱厂针对产品质量存在的问题,提出了改进措施,抓好氛乙烯单体和用水质量管理,加强聚氯乙烯生产过程控制,合理使用助剂,优化生产配方,通过持续优化生产操作,氯化专用聚氯乙烯产品质量得到了有效提升;同时还组织实施了聚氯乙烯大包装改造,实现了聚氯乙烯大袋包装,满足了不同客户群的生产需求,提升了产品质量.
提出了一种新型的氯乙烯萃取提纯技术,通过在氯乙烯中加入大量水进行萃取分离,再利用重力沉降、旋流分离和聚结器脱水的组合方法脱除氯乙烯中的水,可以大幅降低氯乙烯单体中氯离子、铁离子等杂质的含量,获得聚合级氯乙烯,对于提高聚氯乙烯的产品质量具有十分重要的意义.
介绍了降低干法乙炔装置电石消耗采取的各种措施.东兴化工的干法乙炔装置已经运行近4年,经过不断分析,在保证发生器乙炔产量的情况下,采取了降低发生器负荷、提高电石渣水含量、定时清理发生器及耙齿等措施,有效降低了电石消耗。
在生产过程中,为了适应客户需求及不断提升产品质量,进行工艺技改.总结了质量提升经验.北元化工对装置在生产运行过程中出现的一系列质量问题进行了分析解决,在解决的过程中积累了一些生产经验及控制要点,为产品品质提升奠定了结实的基础。
结合实际生产经验,对PVC树脂的热稳定性、杂质粒子数和"鱼眼"数等指标进行了系统分析,提出了改进措施.不断对PVC生产装置和操作管理进行改造和优化,不断完善管理制度,严抓落实,实现了各项指标的有效提高。
分析降低清净乙炔用浓硫酸消耗的措施,达到降本增效的目的.影响清净乙炔的硫酸单耗的主要因素有乙炔水分、乙炔气体中含的杂质、乙炔及硫酸温度、乙炔气在清净塔的空间流速,陕西北元在优化电石质量的同时改变水洗系统冷却水的运行方式,水不进行循环,充分洗涤乙炔气中的杂质;进硫酸清净系统乙炔气的温度降至3.5-4.5℃;控制清净系统硫酸温度10-15℃;控制乙炔气在清净系统中的流速为8m/s。以此控制清净乙炔气的
为了提升聚合装置产能,通过研究、试验找到瓶颈问题,并进行技术创新、系统改造,达到了提升产能的目的.通过对聚合辅助时间、反应时间的系统评估,并进行了有针对性地改造,从一定程度上解决了夏季产能受限、入料时间偏长等瓶颈问题,通过创新成果的巩固和管理措施的完善,使聚合生产能力提升了2万t/a。
介绍了埃利奥特压缩机在100万t/a甲醇制烯烃装置使用过程中干气密封运行、停机保护和维护过程中的注意事项.干气密封装配不当或处理不当很容易受损,必须严格控制密封介质的清洁度和干燥度,从其配套系统安装、拆检等施工过程开始,到日常投用及定期维护整个环节必须严格把控。