油田注水是采油生产中最重要的工作之一，常用注水方式来应对开发过程中地层能量的不断衰减，以确保地层能量的保持。考虑到未来开发，注水系统一般都按油田最大可能需求，采用注水泵匹配电动机设计。但因注水压力靠泵出口间门手动控制，而泵、电动机匹配又极难在最佳工况点运行，出现了大功率系统的“大马拉小车”现象，管网效率低，电能损失高达50％以上。在乌南注水站的注水系统中，正是从恒压注水控制和节能两个方面考虑，现场采用华北润田自动化产品的注水站恒压变频自控系统，控制3台250kW (1台备用)注水电机，利用台达HMI作为显示设备，选用PLC控制变频器，再通过变频器调速I台注水电机，通过软启、软停功能使电动机起停平稳，减少了对电网和机械设备的冲击，不会造成管网压力、流量、流速剧烈变化，无需阀门截流，因此对防止汽蚀、水击、喘振均极为有利，且可延长管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命。而配套的完善自动控制系统，通过搭建需求信息平台，可提高注水效率，加强监督管理机制，最大限度地降低相关岗位人员的劳动强度，提高企业信息化管理水平，具有非常大的经济效益和社会效益。