变频器谐波电流手工计算

来源 :全国冶金自动化信息网2015年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cxddqqqqqq
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
通过对变频器网侧电流波形的详细分析,结合各类手册与标准所述计算方法,本文系统地整理了一套该类装置谐波电流的手工计算方法,并通过具体实例的演示,详细地阐述了其计算过程.该方法有理论基础且兼具简单实用的特点,适合在工程中使用.
其他文献
针对生产运行环境业务应用程序发生意外崩溃、调试手段缺乏的问题,如何快速定位其问题出现的原因,及时恢复生产,是技术工程师最为关注的问题.本文结合工作实践,详细介绍了如何在LINUX,AIX,HP-UX等类UNIX操作系统平台下使业务应用程序在异常崩溃产生时自动记录崩溃现场的方法.这个方法可以较好地辅助工程师快速查找定位故障的原因.
以唐山建龙简舟钢铁有限公司酸连轧机组三电系统改造项目为背景,介绍了酸连轧过程控制系统中的物料跟踪功能,重点研究了中央段跟踪区域的划分设计、实现焊缝移动的理论依据以及焊缝跟踪位置的计算和存储方法,解决了原有旧系统中发生的焊缝跟踪不准确、物料信息丢失等问题,为今后类似的连轧生产线的建造或改造提供了借鉴意义.
介绍Siemens最新交流变频调装置SINAMICS S120在钢铁厂2500 m3高炉上料双电机主卷扬拖动传动控制系统中的运用.通过S120变频器内部控制软件实现料车的多级速度控制、负荷平衡控制、抱闸控制.在实际运用中该系统具有可靠性高、组态方便、调试简单等优点,并大大减少了运行中料车飞车、溜车、掉道等故障的发生,很好地解决了因上料传动系统故障导致的高炉休风问题.
在大型冶金行业中,由于其流程行业的特性,在生产过程中往往存在大量的通信需求,通信协议往往会由于硬件厂商的不同而不同,传统的解决方式是为不同的通信协议进行硬编码,但会降低项目实施效率,大大提高后期维护人员的工作复杂度.针对上述问题,本文提出了一种基于元数据驱动的通信协议生成技术,用户只需要通过配置方式定义出相应的通信协议,无需编码的情况下就能适应不同的通信协议的变化,从而能大大提高生产效率.
介绍了由伺服电动机和PLC组成的钢卷卷芯塔形分析控制系统,系统对热轧产线上的钢卷卷芯进行监控,提供过程数据,为后续钢卷塔形修复提供参考.该系统已在宁波钢铁有限公司1780热轧产线上投入使用,工作稳定、运行良好.
提出了一种基于功能流程模型的钢铁MES软件研发方法,能够贯穿需求分析、系统设计、编码和测试等阶段,持续利用功能流程模型,实现软件工程需求管理中从功能需求、软件代码到测试用例的双向追溯,还可基于功能流程模型管理软件代码,推进软件代码的标准化和工程复用.借助功能流程建模软件的图形化功能建模和行业库,可以在工程项目中快速实施钢铁MES软件,方便项目定制开发,降低实施成本,保证质量.
随着电子商务、电子政务等的高速发展,越来越多的应用系统需要面对更高的访问量和数据量。同时,企业对在线系统的依赖也越来越高,大量的关键应用需要系统有足够的在线率及高效率。针对私有云环境下应用系统对负载均衡器的需求,研究其在各种部署模式下的优缺点,从而实现客户私有云环境下的最佳实践,发挥设备的最大效能.
介绍了某钢铁公司1780热轧产线生产技术信息系统的设计与实现方法,重点介绍了该系统的构成、系统模块的说明和模型文件的解析方法.通过该系统实现了热轧生产前的生产计划审视和带钢轧制后的后评价分析,使得在生产中能提前预知即将要轧制的钢卷需要注意的信息,从而提高了生产精度和成品质量,大大减轻了工艺人员的负荷。
结合北营钢铁能源管理中心系统项目,介绍了GE Proficy软件在项目中的配置、应用、技术特点以及系统架构,通过GE的ProficyiFIX和iHistorian软件实现了能源管理中心系统的SCADA能源综合监控平台,实现了对能源流的在线监控,对公司能源流提供了有效的监控、分析手段,实现了监控为平衡服务的功能.该系统的应用对北营钢铁提高劳动生产率和能源管理水平起到了十分显著的促进作用.
针对传统高速线材MES以轧制重量为管理中心的控制流程存在着跟踪困难、难以精确控制的问题,为了提高钢铁厂高速线材作业及管理效率,精确控制跟踪高线生产流程,结合钢铁厂高线生产的特点,采用从计划控制到单支坯料的跟踪管理方式,实现了计划坯料的自动设计、分组调度、分组轧制、下达、分配、执行和跟踪等精益化管理过程.本文详细阐述了高线MES工序计划系统的设计思想,包括坯料设计,分组调度,分组轧制,计划控制等功能