湿法磷酸表面活性剂开发应用初报

来源 :第四届全国磷复肥/磷化工技术创新(湛江)论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xiaogaojuanJUAN
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根据工业磷酸的杂质特性和硫酸钙的结晶特性,结合试验综合评价,筛选出了性能优异的表面活性剂(ESP)。将表面活性剂ESP应用在湿法磷酸系统中,通过增大磷石膏晶体,有利于磷石膏晶体的过滤与洗涤,减缓钝化膜的生成,降低共晶磷中HPO42-对SO42-的取代程度,提高磷收率,加快系统运行,增大设备产能。表面活性剂ESP的投入产出比1:10,效益明显,重复试验均表现出了良好的效果。
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本文综合论述了国内外合成革用抗菌防霉剂的种类、特点及应用研究情况,同时对当前正在制定的《合成革用抗菌剂》行业标准情况进行了简单介绍,最后指出合成革用抗菌防霉剂具有广阔的市场发展前景,今后发展趋势是向多组分复合化、高性能化、高度安全化和使用更耐久方向发展.
针对当前人造革、合成革产品种类单一、附加值低的特点,采用差异化技术,开发新产品,有效避免直接的市场竞争与冲突,实现较高的产品利润率,从而促进超纤革产业的健康快速发展.
会议
为及时掌握长庆气田地面集输管道腐蚀状况,近年来对12条管道防腐层开展了电流衰减法(PCM)检测和开挖检测,检测发现防腐层外观完好为90.4%,少许破损为5.2%,破损严重为4.4%.在此基础上,分析了防腐层破损不合格的主要原因.建议在后续的气田防腐设计时,优先采用性能优异的防腐材料、严格执行防腐层施工技术要求、加强乙方施工管理,以确保管道防腐措施效果。
会议
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本文介绍了半水磷酸工艺反应原理,工艺流程及产品、原材料质量要求。半水法磷酸装置从2010年9月调试运行以来,经过数次技改,目前装置运行稳定,产能达到并超过设计能力,通过该套装置的产业化运行,为国内半水磷酸技术大型化、国产化奠定了良好的理论及实践基础,现公司正在进行筹划年产300kt/a及450kt/a装置的开发及设计工作。
近年来随着国内磷肥市场的饱和,公司凭借多年磷肥设计总承包经验,在国际市场不断开疆拓土。公司正在印度尼西亚总承包建设两套P2O5 20万t/a的大型半水-二水法磷酸装置,公司对其进行了一系列技术改进措施.通过上述改进可有效降低半水-二水工艺对设备材质要求,提高了开车率,降低了设备损耗,并且提高了对中低品位磷矿的适应性。
在已有的磷酸生产方式中,转晶法被认为是理想的方法,其中二水-半水法可以利用化学能代替传统的高温煅烧将二水磷石膏脱水转化,不仅回收了磷石膏中的P2O5,得到了纯度较高的半水石膏,而且节约了大量的能源,所以二水-半水法将会是极具发展前景的磷酸生产方式。通过该生产工艺不仅得到了w(P2O5)30%以上的磷酸和w(P2O5)在0.5%以下的半水石膏,以及实现P2O5回收率达到99%以上,无需对料浆进行加热
本公司实验室研究了以盐酸酸解磷矿粉制得粗磷酸为基础,采用磷酸三丁酯溶剂萃取与化学沉淀法相结合的工艺对粗磷酸进行净化处理,通过精制浓缩等一系列特有技术处理后得到食品级磷酸。该工艺技术合理,流程通畅,品质高,成本低,国内未见报道。公司以该技术为基础设计的年产1万t磷酸工程装置已在埃及实现正常工业化生产。