尿素高压设备腐蚀的影响因素分析及措施

来源 :第二十四届全国尿素厂技术交流年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:youi
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
在尿素生产中,检测尿素合成塔及有关不锈钢设备、部件在运行中的腐蚀程度,主要以分析尿素粒子中的镍含量,其监控指标小于0.25ppm.本文通过尿素生产的腐蚀机理、腐蚀类型、正常生产时工艺操作因素、开停工操作以及操作经验来分析影响尿素高压设备腐蚀的因素,并制定相应的解决措施;以此制定长期目标:将尿素粒子中镍含量控制在≤0.22ppm.
其他文献
本文介绍了燃煤锅炉烟气脱硝、除尘、脱硫、湿电除尘常用方法和基本原理,着重介绍了燃煤锅炉烟气超净排放工艺.通过以上阐述,目前烟气脱硫岛采用“SNCR+SCR"耦合脱硝工艺+“超净电袋”+改进型大湿法+湿电除尘器一体化烟气超净化技术,完全可以使锅炉烟气达到超净排放标准,现有多套成功的范例也充分证明通过技术改造及创新,可以使燃煤锅炉实现综合治理超低排放。
本文阐述了现在我国甲醇产业产能持续上升,产业集中度进一步得到了提高;目前煤为原料甲醇主导甲醇产业发展,新增产能以单醇为主,联醇产能有较大增长潜力;且小规模产能逐渐退出竞争,甲醇过剩局面缓解,国产甲醇竞争力增强,进出口失衡局面逐步扭转。并通过上述分析,对2015年我国甲醇产业发展趋势进行了概述。
本文介绍了串级有机朗肯循环,通过应用案例分析在相同热源的条件下,和单级有机朗肯循环相比,串级有机朗肯循环的热效率提高13.2% 。并根据循环的热力学优化模拟结果,作者在中石化海南炼化芳烃工艺热水发电项目中采用了串级ORC系统,系统在2014年5月底投入运行。
本文介绍了螺杆膨胀动力机产品的工作原理、设备组成、主要技术特点及工艺流程,并将其应用在甲醇生产中。螺杆膨胀机组在甲醇装置使用较为成功,能量回收率高,建议可在行业和集团公司内部大量推广,只要系统有蒸汽减压使用或放空的地方均能使用。同时,螺杆膨胀机组弥补了汽轮机只能在过热蒸汽状态下的使用限制条件,其机组对蒸汽质量的适应性优于汽轮机组。
氨的物理性质中其液态气化潜热大,且液态氨为公司的主要产品.将其作为循环冷冻的中间介质,应用于公司生产工艺。其工艺流程为气化换热后的气氨经管道输送至冰机系统,由冰机(螺杆压缩机)对气氨进行压缩,排气经水冷换热、冷凝、液化后进入收集器.收集器中的液氨再通过管道分别输送至各用氨单位,重复使用。为达到节能降耗的目的,公司改用浙江开山压缩机股份有限公司的KLD236型号螺杆压缩冰机。通过对开山KLD236系
介绍了柳州化工股份有限公司300 kt/a尿素装置中尿素合成塔超压的常见原因及预防措施,指出实际生产中,尿素合成塔超压有时并不是由单一因素引起的,而是多个因素共同作用的结果。因此,需要全面分析合成塔超压的原因并及时采取相应的防范措施,才能有效避免尿素合成塔超压事故的发生。
稳定性尿素以其独特的肥效期长、养分利用率高、作物增产高、农民收益好等特点,充分证明了大力发展稳定性尿素是提高肥料利用率,进而提高农业效益的有效途径之一;同时,研发稳定性尿素是解决农产品品质差、保障食品安全的措施之一;应用稳定性尿素是减少面源污染的重要途径之一;研制稳定性尿素也是发展民族肥料产业,增强国际竞争力的迫切需要。
昊源公司现有三台锅炉高压热力除氧器采用蒸汽加热,运行压力在0.45 MPa,每小时闪蒸外排混合汽量在6~8 t/h,直接排入大气导致热污染,且造成水汽丢失,采用传统换热器回收水量,大量热能被循环水带入大气,经研究采用ORC螺杆膨胀机发电技术,在不影响除氧效果的前提下,利用闪蒸汽余热进行发电回收热能,每小时发电350 kW·h,每年节约标准煤1450t,减少CO2排放3440t,减少SO2排放33t
尿素装置腐蚀一直是尿素装置改造,设备更新,新技术使用中经常遇到的问题.装置腐蚀严重严重威胁安全生产,并关系到设备的使用寿命.从2011年尿素改造来看,蒸汽消耗确实下降较大,吨尿素节约蒸汽在200kg以上,改造的初衷基本达到。但改造也带来的其他棘手问题,是没有考虑到的镍含量高问题。
随着科学技术的发展,尿素用材必将以提高设备使用寿命为目的而得到飞速发展。随着我国化肥工业的发展,针对尿素用材的选择也将更加经济合理。我们认为,尿素高压设备的制造和耐蚀材料的选用是提高生产效率和经济效益的基础。但针对生产工艺的特点,尿素设备耐蚀材料的研究和选用的方向应针对不同设备腐蚀特点,选用不同的耐蚀材料。高压甲铵冷凝器和高压洗涤器及高压甲铵预热器换热管束宜选用双相不锈钢或高Cr-Ni奥氏体不锈钢