连续搅拌釜式反应器(CSTR)是丙酮氰醇装置(ACH)的核心反应设备,其工艺流程为以氢氰酸和丙酮为原料,在催化剂二乙胺作用下进行缩合反应,制取纯度为90%的粗丙酮氰醇,粗丙酮氰醇经过固体过滤器过滤后再精馏,制备纯度大于98%的精丙酮氰醇。丙酮氰醇生产过程中,考虑到催化剂用量、温度、原料配比、搅拌等因素对反应的影响,并结合反应器温度的DCS控制、反应釜溢流、釜底泄液等功能,依据固体过滤器的工作原理和设备结构,针对CSTR的仿真模拟,根据热量平衡、物质平衡,进行算法设计。描述固体过滤器运行过程当中造成的现象和要实现的功能,最终达到固体过滤器实现固体过滤量、通过流体压降的功能。针对CSTR和固体过滤器的工作原理,结合工艺流程实际操作和设备参数,建立相应设备的动态数学模型,以C语言编程编制算法程序,配合平台DCS系统,给出了符合现场实际现象的稳态及开工仿真结果。