论文部分内容阅读
水性环氧树脂有效的避免了挥发性有机物(VOC)的大量使用，具有明显的环保特色和应用价值，因此环氧树脂的水性化及应用研究成为当前的研究热点。本文通过自乳化及外乳化两种方法研究环氧树脂的水性化及应用。外乳化方法中，本文采用双酚A环氧树脂、聚乙二醇和4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）合成了树脂改性乳化剂，通过研究各单体的用量比例、乳化剂用量、乳化剂结构、乳化剂分子量等对水性环氧树脂乳液的影响因素进行研究。自乳化方法中，本文通过环氧树脂、4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、2,2-二羧甲基丙酸（DMPA)和多元醇在环氧树脂分子中引入具有表面活性的分子链段，制得了具有自乳化功能的环氧树脂体系，并结合相反转技术，制得稳定性高的环氧树脂乳液，合成了带羧基的环氧树脂和环氧树脂改性乳化剂，研究了反应单体用量，反应温度、反应时间等因素对合成产物及乳液稳定性的影响。对制备的水性环氧树脂乳液进行了傅立叶红外光谱（IR）、凝胶色谱（GPC）、乳液稳定性等方面的测试与表征，探索出了合成产物的最佳条件。得出：外乳化时：实验结果表明在90℃下，EP：PEG：MDI的摩尔比为1：1：0.6，反应时间为4h时制备的乳化剂乳化效果为最佳。当各单体的摩尔比为1：1：0.6的乳化剂，含量为5%时乳液稳定性最好，固含量最高。自乳化时：实验结果表明EP：MDI：DMPA：DBTDL的摩尔比为1：1：0.8：0.01，反应温度60℃，反应时间8小时，制备出分子量大小和分布合理的带羧基环氧树脂；EP：MDI：PEG：DBTDL摩尔比为1：1：0.8：0.01，反应温度90℃反应4小时合成环氧树脂改性乳化剂。通过红外光谱与凝胶渗透色谱分析产物分子的官能团、分子量、分子量分布，产物具有良好的亲水性。