擦窗机属于高空载人设备,所以对安全性能的要求极高。本文借用信息化手段,基于触摸屏开发擦窗机状态监测与故障诊断系统,有利于提高擦窗机的安全性和工作效率。由于擦窗机的机型繁多,为使触摸屏程序适用于不同机型的擦窗机,对其进行参数化设计,以降低擦窗机状态监测与故障诊断系统的开发成本和难度。主要工作如下:根据结构和工作特点,将擦窗机分为独立伸缩和同步伸缩2大类型,对其工作动作和控制信号的名称标准化,然后将擦窗机工作动作模块化和参数化,并设计对应模块的参数化子程序,完成一套擦窗机通用PLC程序,通过模块组合和选择对应模块的参数化子程序,得到给定机型的PLC程序。基于信息化的需求,从硬件和软件两个方面对传统擦窗机的电控系统进行升级设计,使其可以被触摸屏程序和远程擦窗机状态监测与故障诊断系统正确识别。设计制作擦窗机试验控制平台,验证擦窗机通用PLC程序的正确性。针对原擦窗机仿真操作系统难以控制不同程序的PLC的问题,采用Hsl Communication组件实现Lab VIEW软件与PLC之间的通信,创建不同功能的参数化子VI,在新VI的前面板上分区域布置不同功能的控件,调用子VI编辑后面板,完成具有点位地址更换、卷筒参数选择和防风销安装高度等功能的新擦窗机仿真操作系统,强化了其功能,实现改变参数控制不同程序和不同型号的PLC。测试表明新擦窗机仿真操作系统达到预定的功能。优化触摸屏程序的结构,利用脚本程序将触摸屏程序中定义变量所绑定的地址和I/O端子对应的点位名称参数化,设计界面显示参数化内容,对触摸屏程序中的特定参数进行赋值,开发给定机型的擦窗机状态监测与故障诊断系统,完成触摸屏程序的通用化。开发具有吊篮高度计算、付款提示和维保信息输入及维保提示等功能的擦窗机管理模块。基于Win Form开发I/O端子批量更换系统,实现快速、准确地修改触摸屏程序中的特定参数。测试表明触摸屏程序可以适用于不同机型的擦窗机。