本文以Cr-Mo钢为实验材料，采用Gleeble热模拟试验机分别测量了实验钢在有、无应力作用时不同冷却方式下贝氏体相变过程中的温度-膨胀曲线，研究了外加小应力下的贝氏体相变动力学和相变塑性；采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了小应力对贝氏体组织形态和亚结构的影响。主要得出以下结论： (1)应力对贝氏体相变的影响显著：在冷却速度较小的连续冷却条件下，压应力抑制高温段的贝氏体相变，促进低温段的贝氏体相变；在等温冷却的过程中，无论拉、压应力都对贝氏体相变起促进作用，拉应力的影响明显些。 (2)在所研究的小应力范围内，在连续冷却过程中，应力使贝氏体转变的开始温度上移，终了温度下移，即应力使贝氏体转变的温度范围增大。 (3)相变塑性应变随着压应力的增加而增加，随着拉应力的增加而减小。连续冷却时相变塑性系数随着应力的增加呈下降趋势，而等温条件下结果相反。 (4)在连续冷却时，随着压应力的增大，晶粒尺寸的变化规律为粗-细-粗-细，晶界不再平直，板条束粗大且取向趋于一致；在低速冷却的条件下，能够得到较细长的贝氏体板条，而高速冷却时的贝氏体板条相对粗短。 (5)在等温冷却时，随着拉应力的增大，组织均匀并得到很好的细化，铁素体板条状特征明显、板条细小；在铁素体条片间析出的碳化物形态也由无应力下的长条杆状变成楔形，且弥散度增大。随着压应力的增大，晶粒变得粗大，晶界平直，出现了铁素体板条双界，板条粗大；板条间存在一定数量的薄膜状的富碳奥氏体，并与板条交替均匀排列平行分布。在位错密度较大的铁素体条片上，碳化物析出量较少。