在实际施工时,张拉膜结构的成形必须施加相应的预张力,使结构产生相应的刚度和形状以抵御外载荷。预张力的施加是通过对平面展开的膜片按照裁剪缩小率进行缩放来实现的,取得合理的裁剪缩小率是保证整个结构安全和美观的重要前提。目前国内对裁剪缩小率的研究相对较少,不利于膜结构进一步健康发展。本文以涂层织物类膜材的裁剪缩小率为研究对象进行加载方案设计。依据膜结构施工张拉及受力特点,采用不同的试验方案确定裁剪缩小率值,并探讨加载过程的各种因素对数值的影响,提出较为合理的试验方案。考察膜材受力变形特性,将膜材受载时的变形分为卷曲变形、弹性变形、受载后塑性变形以及蠕变,对每部分的变形规律进行分析,探讨裁剪缩小率数值计算方法。通过成形曲面的施工张拉过程及应力松弛行为的数值分析,来探讨成形曲面预张力分布特性。以马鞍形曲面为算例,二维缩放的平面裁剪片为初始条件,得到张拉后的成形曲面的形状及预张力分布。将张拉完成后的成形曲面作为初始曲面,采用广义Maxwell粘弹性进行应力松弛分析,与设计的预张力值作比较,分析膜面应力状态分布随时间变化的规律,对不同裁剪缩小率确定方法的可行性进行分析,为裁剪缩小率确定方法提供理论依据。本文提出了确定膜材裁剪缩小率的试验方案和数值计算方法,分析了裁剪缩小率的影响因素,弥补了规程中对裁剪缩小率确定这一部分的空白。通过分析张拉成形曲面的力学特性,验证裁剪缩小率确定方法的有效性。