聚己二酰丁二胺（PA46）是一种性能优异的工程塑料，它具有优良的力学性能和热性能，是现代先进高分子材料之一。为了打破DSM公司对其的垄断，对我国的聚酰胺46的工业化进行初步探索，本文对聚酰胺46的合成工艺作了详细的研究，以期可以合成高分子量的聚酰胺46。本课题的研究内容是以1，4-丁二胺和1，6-己二酸为原料合成聚酰胺46。合成过程分为三步：（1）以丁二胺和己二酸为原料在溶剂中合成聚酰胺46盐；（2）以生成的聚酰胺46盐为原料，进行预聚合；（3）将预聚物破碎成颗粒，进行固相后聚合。试验过程包括在试管中的小试和在反应釜中的放大试验。系统的研究了聚酰胺46合成过程中，原料配比、反应温度、反应压力、反应时间等反应条件对反应过程及产物的影响，探索出一条聚酰胺46的最佳合成工艺。通过傅里叶红外吸收光谱（FT-IR）、核磁共振谱（1H-NMR）、差示扫描量热法（DSC）、热重分析法（TG）、X射线衍射法（XRD）等手段对产物结构和热性能进行了表征。最佳合成工艺条件如下：（1）在成盐过程中，以乙醇为溶剂，原料中丁二胺的过量比例为4mol.%的条件下，得到质量浓度为1%的盐溶液的pH为7.3。（2）用合成的聚酰胺46盐在190℃、1Mpa下反应5.5h，其中加入3mol.%的胺来补充反应过程中损失的胺，升温过程采用阶梯式升温。（3）将预聚物破碎成小颗粒，在270℃下反应8h。在此条件下，合成的聚酰胺46最大粘均分子量达到3.8×104。对聚酰胺46样品进行表征，通过傅里叶红外光谱（FT-IR）和核磁共振谱（1H-NMR）表明成功的合成出了聚酰胺46。X射线衍射法（XRD）测试表明，聚酰胺46聚合物符合尼龙典型的三斜晶系（α晶型）结构。利用差示扫描量热测试（DSC）得到聚酰胺46的熔点在290~295℃，最高相对结晶度达到48.3%。通过热重分析测试（TG）表明聚酰胺46的初始分解温度为390℃，在450℃时的分解速率最大，说明聚酰胺46是一种性能优异的耐高温材料。