论文部分内容阅读
铝及铝合金钎焊在机械、电子、家用电器、航空航天等工业的制造上有着广泛的应用。铝钎剂的作用在于清除铝表面的氧化膜和降低熔态钎料与母材之间的界面张力,以便钎料与母材之间能润湿,达到钎焊的目的。国内外均对铝及铝合金用钎剂进行了广泛的研究,目前研究的铝钎剂主要有两大类,即氯化物钎剂和氟化物钎剂。本文首先对国外的一种铝钎剂产品进行剖析,运用Y-4Q全自动型X射线衍射分析仪、X荧光分析仪对该钎剂进行了相结构和成分分析。结果表明:该钎剂为由多种氯化物组成的钎剂,主要为BaCl2—KCl—AlCl3系钎剂。 采用氯化铝、氟化钾和氢氟酸等原料,利用化学沉淀法原理,通过一系列的工艺措施制备了一种纳米氟铝酸钾钎剂。用DSC—TG分析仪（SDT 2960型差示量热仪）分析钎剂的热转变过程及熔点;按照国标GB11364—89《钎料铺展性及填缝性试验方法》,做铺展性和填缝性比较试验从铺展和填缝性能来评价钎焊性能;用JEOL-JSM-6330F型场发射扫描电子显微镜分析粉体颗粒大小及形状;用Y-4Q全自动型X射线衍射分析仪分析物相组成。结果表明:钎剂粉体平均粒径为25～40nm,熔点为551℃,主相为K2ALF5·H2O,次相为KA1F4,且晶粒为菱形状。此外还研究了分散剂对铝钎剂粉体的团聚的影响。结果表明:加入分散剂（PEG）有利于改善铝钎剂粉体的团聚。在以上工艺的基础上用正交法对制备工艺进行了优化,结果表明:反应温度取40℃,溶液浓度取1mol/L,反应时间取2小时可使铝钎剂的熔点最低;使钎焊接头抗拉强度最高的工艺条件为反应温度取40℃,AlCl3溶液浓度取1.5mol/L,反应时间取1小时。 对比机械法、水调法、烧结法、熔凝法和化学沉淀法制备的铝钎剂,按照国标GB11364—89《钎料铺展性及填缝性试验方法》,做铺展性和填缝性比较试验,从铺展和填缝性能来评价这几种方法所制备的钎剂的钎焊性能。采用SDT2960型差示量热仪测量这几种方法制备钎剂的熔点。结果表明:化学沉淀法有较好的钎焊性能和较低的熔点。 研究了纳米铝钎剂的钎缝组织与力学性能间的关系。采用对接钎焊方法,钎焊LF21铝合金,把钎焊好的试件于WE-10A液压式万能试验机测试其抗拉强度;