库存管理是企业营运管理过程中不可缺少的重要组成部分。当前国内实体经济整体不景气，企业盈利能力持续下降，企业成本压力日趋严峻。在此背景下，企业越来越重视库存管理与优化，尤其是生产性企业。如何从整个供应链的角度管理好企业库存，提高库存周转率，降低企业库存成本已经成为许多企业关注的核心课题之一。　　本文以新时达变频器工厂为例，研究如何从产成品、半成品、原材料三个方面通过库存优化与控制来降低库存。在优化实施之前，公司库存周转率极低，只有2.6次每年，远远低于其主要竞争对手的13次每年，同时，因为原材料的齐套率偏低，严重影响生产线的生产效率，即新时达变频器工厂陷入了一方面各环节库存居高不下，一方面各环节缺货不断的恶性循环之中。本文通过对新时达变频器工厂的销售预测、计划排产、原材料采购等环节管理中的问题进行定性定量分析，找出问题的症结所在，再利用线性规划模型、物料ABC分类法等营运管理知识，结合ERP系统有针对性地提出一系列库存控制优化策略。同时，为了使这策略得到有效落实，结合新时达变频器工厂的实际,建议优化销售预测以及采购管理的KPI指标。通过这些优化策略，有望使新时达变频器工厂库存在现有基础上实现大幅下降。　　本文对新时达变频器工厂的库存控制优化策略所作的研究方法及其成果，对于新时达电气股份有限公司旗下其他工厂以及其他制造企业的库存控制具有一定的借鉴作用。