铝合金具有很多优点,例如质量轻、比强度高和耐腐能力强等,在各种焊接结构产品中得到广泛应用。传统熔焊技术焊接易产生缺陷、焊缝区内应力大,致力学性能下降。等离子-MIG复合焊是一种新型的焊接方法,它将MIG电弧与等离子弧结合在同一焊枪,二者相互配合能够实现高效焊接,它具有焊接熔深大、焊接速度高、变形小等优点,这些特点在中、厚板焊接上优势更为明显。目前对铝合金材料的复合焊接研究大多集中在大功率激光与MIG电弧复合上,对等离子-MIG复合焊接铝合金研究较少。本文以6005铝合金和5083铝合金为研究材料,对等离子-MIG复合进行了一定研究工作,希望能为等离子-MIG复合焊在中厚板铝合金焊接生产及应用推广提供理论依据。以焊缝表面成形、X射线探伤的情况为评判标准,分别对16mm厚的6005铝合金和20mmm厚的5083铝合金进行了等离子-MIG复合焊对接试验。对两种铝合金等离子-MIG复合焊进行了拉伸、弯曲等力学性能试验,发现16mm厚6005铝合金接头抗拉强度达到母材的77.69%,与激光-MIG复合焊接头抗拉强度十分接近,20mmm厚的5083铝合金接头抗拉强度超过母材的70%。按照国家表准制取试样,对接头的焊缝区、熔合区、热影响区、母材区域晶相组织进行分析,发现复合焊接头不同区域所受热循环作用的影响不同,微观组织还是有很大差异。为了更好的选择焊接参数,对铝合金等离子-MIG复合焊温度场数值模拟进行了摸索。进一步研究了焊接速度和等离子电流的变化对铝合金等离子-MIG复合焊温度场模拟的影响,发现模拟情况和实际规律一致,焊接速度的增加会减小熔深熔宽,等离子电流增加会增大熔深。