水分含量是影响炸药产品质量的重要指标之一,同时也是出厂必测项目之一,它的多少不但直接关系到炸药质量的高低,而且对整个系统的安全性具有极大的影响。然而,目前炸药生产的自动化程度不高,劳动强度大,水分控制过程中检测严重滞后且波动范围大,比例难以调整。为此,研究如何建立炸药生产线改性硝铵水分控制系统而实现对水分的实时调节,对实现粉状炸药生产过程的全自动化、稳定炸药质量以及提高企业竞争力都具有重要意义。本文通过对粉状炸药生产工艺研究,分析了对炸药生产线改性硝铵水分的影响因素。首先,在分析炸药生产工艺的基础上,确定了影响炸药生产线改性硝铵水分的主要因素——硝酸铵和水分,利用线性回归方法,提出建立硝酸铵浓度,流速与硝酸铵流量,蒸汽流量的模型,紧接着对BP(Back Propagation)神经网络PID算法进行了研究,并用现场的数据对其进行了验证,得到了很好的仿真效果。通过在线调节神经网络的权值,调节PID参数,控制硝酸铵流量和蒸汽流量,使炸药成品水分含量满足设计质量指标。开发了基于BP网络PID的炸药生产线改性硝铵水分控制系统,论文描述了系统的结构、功能和系统软件设计。控制系统采用DCS(Distributed Control System)结构,实现了监控画面、报警提示、趋势显示等功能。仿真结果表明控制算法满足炸药产品的水分标准,超调小,调节时间短,提高了炸药的质量和生产效率。