现阶段柔性集装袋的需求量日益增长，但自动的、连续的、一体化的柔性集装袋自动生产线不仅国内没有，国外也是空白。本论文针对柔性集装袋的特点提出了一种自动生产线的方案并针对其中的自动上袋工位进行了详细设计。本论文首先依据柔性集装袋自动生产装备需要实现的功能，提出了整个柔性集装袋自动线的整体方案并对整套设备提出了整体布局。然后基于约束理论(TOC)扩展制约因素对系统方案进行了改善。其次根据改善后的方案扩展了其中柔性集装袋自动上袋工位系统的设计，通过对上袋工位的功能需求进行分析，采用公理化设计对上袋工位进行功能分解，根据功能的分解对上袋工位进行了机构的划分。结合公理化设计思想和机械设计的基本准则对柔性集装袋自动上袋工位系统进行了详细的总体设计，完成了上袋工位各个零部件的机械结构设计，并对其中的关键子机构进行了分析与验算。运用有限元分析软件ANSYS Workbench对上袋工位的关键部件主动辊筒进行了静力学分析，基于分析结果对主动辊筒进行了优化设计，有效的降低了辊筒质量和转动惯量。运用ADAMS分析软件对支撑架结构进行了动力学仿真并对支撑架连杆进行了优化设计。本文中的研究成果成功的应用到了柔性集装袋自动生产装备的项目中，同样本文的研究成果也可以给其他行业的相关应用提供一定的借鉴。