在世界经济一体化和市场竞争加剧的时代潮流下,传统制造型企业面临着种种冲击,其所面对的市场竞争已经不仅局限于质量和价格的竞争,而是供应链上每个环节的竞争。电子产品的升级换代日益加快,客户需求更加多样化、改变也更频繁,这一市场的需求变化给生产型企业带来的结果是产品生命周期收缩、小批量和多品种的产品比例增多,谁能更快的交付产品,谁就能够占据有利竞争地位,获得更多竞争优势。在此竞争格局下,交货期正逐渐变为主要竞争因素之一。A公司作为全球EMS(Electronic Manufacturing Services,即电子制造服务)行业的领先者,同样面临着极其激烈的市场竞争,然而就其生产工艺流程来看,整体生产情况有些落后,距离精益生产有一定距离。本文以如何缩短A公司开关控制电源产品交货期为研究主题,基于价值流工具,结合精益生产思想理论,分析A公司产品交货长的主要问题,以精益生产为指导原则,提出解决方案来减少甚至去除浪费,消灭不增值工作环节,并实施检验所设计的改善方案来缩减交货周期,帮助A公司达到客户要求的交货期目标,也为价值流和精益生产在EMS行业缩短交货周期的应用提供理论借鉴。论文改善过程中首先应用PQ&PR分析法,选择A公司具有代表性的产品族为样本,统计信息流和物料流过程数据,绘制产品价值流程图,通过对现状图进行分析,发现造成样本产品交货周期长的几个主要问题:订单处理环节信息搬运浪费,生产现场孤岛作业,在制品堆积,工序等待时间长,生产布局不合理,生产线体不均衡等;明确问题产生的原因,然后设计出对应的改善方案,确定改善目标并设计出一个在短期内可实现的价值流未来图。最后,本文以精益生产理论和价值流未来设计图为方向引导,提出订单处理信息流和制造工艺实物流优化方案,重点从以下几个方向实施:第一,优化订单处理作业流程,引入产品迭代管理办法,去除非增值作业岗位:第二,通过重新布局、组合生产线,均衡作业工序改善周转距离过长和孤岛作业等待的问题。第三,通过ECRS原则再造生产流程,改善生产线平衡,实现生产一个流。第四,通过快速换线缩短换线时间,提升有效生产时间。实施以上改善方案后,A公司解决了在生产过程存在的诸多长久的问题,使之在缩短产品制造周期、提升交货期上得到极大改善,为企业带来经济效益。论文的创新点主要体现在如下两处。第一,研究主题创新。本文从价值流结合精益生产角度,改善EMS行业交货期的问题,以价值流为主线,全局观察EMS行业的生产流程和特点,消除时间浪费,提高了生产时间增值率,为EMS企业提升交货竞争力提供借鉴;第二,针对EMS行业,结合其生产制造特点提出产品成组技术的参考指标,为EMS企业分类优化不同产品族,建立相适应的生产模式提供重要参照依据。