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本实验研究了镁合金的有机涂层和化学镀层的制备和涂层性能。本研究取得了以下有价值的研究成果:1.锌系磷化膜具有微观多孔结构可使有机涂层嵌入其中。采用锌系磷化技术作为有机涂层的预处理技术可以确保镁合金和有机涂层之间具有良好的结合力。研究表明,有机涂层的性能与磷化膜中磷锌矿的结晶取向、耐蚀性和润湿性有关,复合磷化膜越致密、耐蚀性、耐酸碱腐蚀性和润湿性越好,则有机涂层的结合力和耐蚀性等性能就越好。2.提出了适合镁合金的有机涂层工艺。分别采用“钼酸盐复合磷化膜+电泳漆+面涂层工艺”和“钼酸盐复合磷化膜+粉末喷涂工艺”,在镁合金上制备了两种有机涂层,对涂层的全面质量检验结果表明它们能够国标的要求。3.镁合金试样在化学镀镍前首先在铬酸和硝酸溶液中进行铬化处理,然后将其浸在氟化氢溶液中使其表面生成氟化镁保护膜,采用硫酸镍为主盐的镀液在AZ91D镁合金上直接化学镀Ni-P合金,镀层致密无孔,具有一定耐蚀性。4.采用无铬的磷酸盐复合磷化膜对镁合金进行前处理,然后在硫酸盐中镀光亮镍磷合金。试验发现磷化液中的间硝基苯磺酸钠可使镁合金表面的微阴极区增加,使成膜速度加快,并使磷化膜的细致。在含有间硝基苯磺酸钠的磷化液中得到的磷化膜上可获得致密均匀,无孔隙的Ni-P镀层,Ni-P层表现出良好的结合力和耐腐蚀能力。5.采用含有钼酸盐的磷化膜作为化学镀Ni-P的底层,磷化液中钼酸盐添加剂可使磷化膜上的单质锌含量增加。在AZ91D镁合金磷化膜上化学镀Ni-P涂层其表现出很好的性能。盐雾实验结果显示其抵抗腐蚀的时间长达150小时。Ni-P涂层表面硬度大约为670Hv,当其在180°C加热两小时后硬度增加到大约935Hv。6.在镁合金上制备了Ni-P/Ni-W-P化学镀双层膜。镀层的极化曲线和盐