本文采用表面修饰有不同基团的纳米SiO₂微粒和丙烯酸类单体在乙醇-水溶液中,通过自由基共聚合的方法,制备了一系列丙烯酸聚合物/SiO₂纳米复合鞣剂,探索了其在制革中的应用,具体内容包括以下几个方面:1.表面修饰有可反应氨基的纳米SiO₂微粒（ DNS-Am ）和丙烯酸类单体在乙醇-水溶液中,在过硫酸铵（ APS ）引发下,以一定比例采用自由基共聚合的方法,制备了一种新型纳米复合物鞣剂PMB/DNS-Am。分别用FT-IR、TEM和TGA对纳米复合物的结构和性能进行了表征。该复合物鞣剂应用于浸酸山羊皮的主鞣工艺,结果表明:坯革的收缩温度提高了20℃,增厚达到了64%,鞣后革手感丰满、柔软,粒面细致。2.在乙醇-水溶剂中,以APS作引发剂,表面修饰有机碳链的可分散性纳米SiO₂微粒（DNS-3）和甲基丙烯酸（MAA）、丙烯酸丁酯（BA）通过自由基共聚合制得了PMB/DNS-3纳米复合物鞣剂。用FT-IR、TEM和TGA对纳米复合物的结构和特性进行了表征。该纳米复合物鞣剂应用于绵羊酸皮的主鞣可使坯革的收缩温度提高26℃,增厚率达到113%。配合使用2%的铬粉（以所占皮重计）进行鞣制,收缩温度可提高至99℃,增厚率达到163%;成革手感丰满,紧实,粒面光滑细致,物理机械性能好。3.表面修饰有不同基团的纳米SiO₂微粒、甲基丙烯酸（MAA）、丙烯腈（AN）和丙烯酸丁酯（BA）在乙醇-水溶液中,以APS为引发剂,以一定比例通过自由基共聚合的方法,制备了纳米复合物鞣剂PMNB/SiO₂.用FT-IR和TGA对纳米复合物的结构和性能进行了表征。应用结果表明:PMNB/DNS-Am配合使用2%的铬粉（以所占皮重计）进行鞣制,收缩温度可提高至96℃,增厚率达到167%,增厚显著,同时坯革的物理机械性能明显优于PMNB纯共聚物和常规铬粉。