在丙烷选择氧化制丙烯酸的催化体系中复合金属氧化物是目前最好的催化剂。多组分复合金属氧化物催化剂一般经历高温焙烧,因此催化剂的晶相结构比较稳定,在反应条件下能保持良好且稳定的催化性能,其具有更高的反应活性和目的产物的选择性。目前报导对丙烷选择氧化制丙烯酸最有效的催化剂是Mo-V-Te-Nb-O复合金属氧化物。本论文用固定床微型反应装置对制备的催化剂进行评价,研究了以碲酸作为Te源制备Mo-V-Te-Nb-O催化剂过程中水合反应时间、水合反应温度、催化剂前驱体的干燥方式、焙烧气氛、焙烧温度等因素对催化剂性能的影响。考察了评价工艺条件中反应温度、空速以及催化剂的活化时间等因素对催化反应的影响,以期获得最佳反应条件。并考察以TeO2作为Te源制备Mo-V-Te-Nb-O催化剂的性能。探索预焙烧对催化剂性能的影响。实验结果表明,催化剂适宜的Mo-V-Te水合反应时间和温度分别为120分钟和70℃,适宜的Mo-V-Te-Nb水合反应时间和温度分别为150分钟和80℃,催化剂前驱体使用旋蒸干燥效果较好,旋蒸之后继续真空干燥12小时有利于进一步脱水;催化剂评价的适宜温度为400℃,空速为600h-1,活化时间为300min。以TeO2作为Te源制备的催化剂比以碲酸作为Te源制备催化剂性能差。前驱体在300℃下预煅烧可以明显改善催化剂性能,丙烷转化率和丙烯酸收率都有较大提高。