随着硫化镍矿资源的日趋枯竭,红土镍矿的开发利用开始得到国内外关注。目前,红土镍矿处理工艺主要有火法工艺、氨浸、高压酸浸法等工艺,这些工艺普遍存在能耗高、污染重、入选矿石品位要求严格等缺点,而常压酸浸法具有工艺简单、能耗低、污染少、适用范围广、操作简单等优点,逐渐得到重视。本论文采用常压酸浸法对定南某红土镍矿进行了详细的试验研究。工艺矿物学研究表明,该试验矿石矿物组成复杂,矿物种类繁多,其中镍矿物多呈分散状态分布于钴镍蛇纹石、含钴镍磁铁矿、含镍铬铁矿中,独立镍矿物仅有红砷镍矿、斜方砷镍矿,含量甚微,且粒度很细,因此不能用机械选矿方法予以富集,只能采用化学选矿或冶炼富集方法来提取镍。采用常压酸法处理定南某红土镍矿,在原矿含镍0.70%时,浸出率为86%左右,浸渣中含镍0.12%左右,取得了较好的浸出指标。采用黄钠铁矾法去除浸出液中的铁离子,铁离子的去除率可到达99%以上;采用硫化沉淀法除重金属离子,浸出液中的铜、铅、锌等重金属离子的去除率达到90%以上;采用氟化钠法除浸出液中镁离子,浸出液中镁离子的去除率可以达到90%以上。用中和沉镍法分离碱金属和碱土金属,实验室放大试验证明,镍的浸出率可保持在86%以上,得到的氢氧化亚镍沉淀含镍41.26%,镍的综合回收率可达到75%以上。将氢氧化亚镍沉淀加入浓硫酸蒸发结晶,得到的结晶硫酸镍达到国家GB6392-86二级品的要求。通过试验结果可以说明,采用常压酸浸-化学沉淀除杂的湿法工艺回收红土镍矿中的镍在技术上是可行的。