脱硫再生塔是炼油工艺过程中必不可少的设备，再生塔的长期安全运行是提高石化企业经济效益的重要手段之一。脱硫再生塔顶冷凝系统的腐蚀在炼厂腐蚀中占有不小的比例，塔顶冷凝系统的结构比较复杂，操作、工艺条件变化比较大、设备腐蚀严重a通过对再生塔顶冷凝系统的腐蚀形式进行分析统计，可以确定出冷凝系统的主要腐蚀形式有：由CO2-H2S>H2O引起的均匀腐蚀、氢鼓泡、氢脆和应力腐蚀开裂等。从中可以看出影响腐蚀的主要因素有：CO2浓度、HbS浓度，PH值、温度、cr等。目前，还没有形成一套完整可靠的实验和理论依据来解释综合闪素作用下的再生塔顶冷凝系统的腐蚀。因此，对冉生塔顶冷凝系统腐蚀的机理进行研艽具有重耍S义。本文先通过极化曲线测试法研宂不同CO2浓度、PH值和温度下各种材料的腐蚀，得到了不同条件下的腐烛連率，通过对比腐蚀速率的大小，可以了解到不同腐烛环境中的腐蚀规律：采用质呈法研究PH为5时不问材质的腐蚀情况，得到年腐蚀速率表及腐蚀速率曲线图，进而分析得到不同温度对各材质的腐蚀影响；在参考NACE标准，进行硫化氢环境下和空气中的慢应变速率拉伸试验，通过对两种环境下的参数值进行比较，得到三种材质在两种介质下的抗拉强度、断面收缩率、伸长率等参数的大小，判断得出各材质对应力腐蚀开裂有明显影响，断裂后，通过JSM6390A型扫描电镜对断面进行微观分析，总结出微观规律；最后，对影响脱硫再生塔顶冷凝系统腐蚀的主要因素进行交互试验，采用电化学噪声的分析各个方案的腐蚀过程，得出电位噪声曲线图，通过对噪声曲线数据进疔方差分析以及电位功率谱密度曲线分析，总结出不同因素对腐蚀的影响规律，电化学测试结束后，对试件按照方案要求进行浸泡20天后，通过宏观和电镜扫描微观分析腐蚀表面形貌特征。最后，总结试验结论，提出对实际生产过程中的建议和意见，为工业中脱硫再生塔顶冷凝系统的防腐和正常运行提供参考.