持续改善是“对企业不同领域或工作位置所做的不断的改进和完善”,它是优质管理背后的决定性理念和方法。它内涵丰富,包含了许多近年来享誉世界的管理实践和管理方法。改善能力是企业最重要的核心竞争力之一,在日益激烈的市场竞争中,企业必须具有足够强大的改善能力,才能应对内、外部市场纷繁复杂的变化,在竞争中取得优势。面对市场挑战,一汽-大众汽车有限公司始终在其成长的过程中,把“全员参与、持续改善”的工作作为实现企业长期发展的出发点和落脚点,“全员参与、持续改善”工作的内涵也伴随着一汽-大众汽车有限公司的发展而不断丰富和完善。本文基于持续改善理论,综合运用精益生产和工业工程以及德国大众推行的KVP-KASKADEN的相关技术方法,通过系统的分析,对一汽-大众焊装车间的现场持续改善过程进行了研究。通过焊装车间实施的持续改善活动,不断地消除焊装车间的生产现场存在着的生产过剩、库存、等待、多余、不符合人机工程、搬运以及制造不良等浪费,降低生产成本,提高生产效率,提升产品质量和管理水平。为此,本文从介绍与持续改善相关的精益生产方式改善方法、工业工程改善方法以及KVP-KASKADEN改善方法入手,在简要介绍相关改善理论和方法的基础上,通过对一汽-大众焊装车间现场管理现状及存在的问题进行深入分析,针对其中亟待解决的问题,采用消除浪费、5S管理、标准化操作、生产线节拍管理、一个流生产、拉动式生产和完美制造等持续改善的理论和方法进行现场改善的应用研究,旨在通过持续改善,实现不断地消除各种浪费,使生产更加流畅,降低生产成本,降低生产节拍,实现一个流拉动式的生产,实现质量零缺陷,实现以创造价值为导向的同步生产。本文共分为五章,在第一章绪论和第二章主要使用的相关理论及方法的简要介绍之后,自第三章起至第五章止,属于论文的主体部分,重点从持续改善的视角分析了一汽-大众焊装车间亟需改善的必要性、改善方案的应用以及方案实施的效果。第1章,绪论。本章介绍了文章的研究背景和研究意义,并通过对国内外研究进程进行梳理,了解该领域的研究进展,从而明确本文的研究思路和结构安排。第2章,相关理论基础与方法概述。本章对持续改善所包含的精益生产方式改善方法、KVP-KASKADEN改善方法以及工业工程改善方法等三种改善方法进行了简要介绍和分析,从而为文本的研究奠定了理论和方法基础。第3章,生产现状描述及问题分析。本章通过对一汽-大众焊装车间现场管理现状及问题的深入分析,明确了进行现场改善的必要性。第4章,持续改善理论在焊装车间的应用。本章针对一汽-大众焊装车间的现场改善,采用消除浪费、5S管理、标准化操作、生产线节拍管理、一个流生产、拉动式生产、完美制造等持续改善的理论和方法进行了应用研究。第5章,效益分析与评价。本章主要针对一汽-大众焊装车间持续改善的应用效益进行分析和评价,包括对改善效果进行直接效益分析、管理效益分析和环境效益分析。