本论文通过对工业炸药爆轰反应机理、爆轰反应特征以及粉状乳化炸药和膨化硝铵炸药的生产工艺研究,提出了一种新的生产粉状硝铵炸药的工艺。该工艺是在一定温度和真空度条件下,混合液中水分被逸出,硝酸铵从溶液中被强制析晶形成膨松状晶体,油相在自乳化分散剂和非机械力作用下进入原来水相空间包覆析晶的硝酸铵粒子,在不需要提供外力的条件自发的形成油包水型结构。在对工艺实验的研究中,分析了现有工业粉状炸药的工艺生产条件,从炸药工艺特点以及生产工艺的安全性要求来确定本次实验的工艺技术条件和流程,通过在实验室进行试制炸药,验证了该炸药生产工艺连续化的可行性。通过对实验试样的含水量、吸湿率、假密度及微观结构等物理性能、爆速、猛度及水下爆炸能量等参数的分析与测试,并且与粉状乳化炸药和膨化硝铵炸药的性能对比,说明该炸药具有良好的物理性能和爆炸性能。通过对实验试样的机械感度、摩擦感度和差示扫描量热法(DSC)进行分析和测定,并且与粉状乳化炸药以及膨化硝铵炸药进行对比,验证了自乳化粉状硝铵炸药在确定的生产工艺条件(温度115℃,真空度为―0.085～―0.095MPa)下,可以保证生产工艺的安全性。本论文是在粉状乳化炸药和膨化硝铵炸药生产工艺基础上,实验确定一种具有优良性能的自乳化粉状硝铵炸药的配方与生产工艺,对今后该炸药的工业化生产提供一定的参考。