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本研究以具有伯胺结构的硅氧烷类化合物为原料,与丙烯酸甲酯进行加成反应,采用无溶剂法合成四种不同的单子表面活性剂,再以戊二酰氯为连接基团合成双子表面活性剂,形成具有酰胺基结构的分子。因有机硅双子表面活性剂中酰胺键的存在,使得该类表面活性剂具有更好的表面活性、稳定性以及生物降解性等。对三硅氧烷氨基丙酸甲酯（MD604-MA）和双子三硅氧烷氨基丙酸甲酯（GMD604-MA）的合成过程分别进行设计。以MD604-MA和GMD604-MA的收率作为参考指标,考查了反应物投料比、反应温度、反应时间对收率的影响,以及各因素对收率影响的主次顺序。对MD604-MA的合成过程进行了扩试实验,考查扩试不同倍数时对产品收率的影响。合成的四种单子表活性剂与其对应的四种双子表面活性剂,产物结构用IR及1H-NMR进行表征。对表面活性与应用性能进行对比研究。结果表明,单子有机硅表面活性剂（MD604-MA）合成的较佳工艺条件为:n（氨丙基三硅氧烷）:n（丙烯酸甲酯）=1.0:1.1,反应温度80℃,反应时间为3 h,产品收率可以达到84.32%。带酰胺双子有机硅表面活性剂（GMD604-MA）合成的较佳工艺条件为:n（戊二酰氯）:n（MD604-MA）=1.0:1.9,反应温度35℃,反应时间6 h,产品收率可以达到82.13%。MD604-MA和GMD604-MA的表面张力分别为31.03 m N/m和28.01 m N/m优于二乙氧基甲基硅烷氨基丙酸甲酯（D604-MA）的42.71 m N/m和双子二乙氧基甲基硅烷氨基丙酸甲酯（GD604-MA）的32.69 m N/m;其临界胶束浓度介于7.9×10-3 mol/L和3.2×10-5 mol/L之间;产物表面性能优良,起泡性能低,避免在使用过程中的泡沫困扰。产物的乳化时间短,铺展润湿性能优异,并具有良好的柔软性。产物的热稳定性、低温稳定性良好。