六西格玛是一种基于统计的质量管理理论，在世界范围内受到广泛重视，并被普遍应用在生产制造领域的质量控制，它的突出特点是可以以量化的方法发现，分析并改进生产工艺流程中的主要问题，以降低废品率。近年来六西格玛方法不但被应用于传统的生产制造流程改进，更被广泛地应用到商务流程以及管理运营的各个层面的改进，并提升为推动变革的一种方法。许多企业纷纷研究并学习六西格玛理论以期改善并提高企业运营效率。但是怎样运用六西格玛理论解决企业的实际问题呢？企业需要成功的实战案例来借鉴和学习。　　GE公司是运用六西格玛理论进行运作的最为成功的企业之一，六西格玛已成为其企业文化的核心和管理运营的基本工具。本文就作者在GE公司运作的一个实战案例来阐述怎样用六西格玛方法解决企业运营中的实际问题，尝试在此案例的分析和运作中带给中国企业一些有益的借鉴和启示。　　项目概述如下:EJV是GE公司在上海的一个生产电力设备的合资厂，主要产品是电力开关柜，GEPC是GE公司在欧洲的全资子公司，生产柜体中的主要电气元器件，塑壳开关是其中的一种关键元器件，EJV一年的用量是160万美金，但是EJV却长期从竞争对手处购买塑壳开关，而采购GEPC塑壳开关的量仅8万美金，仅占其5％，这个问题为GE公司领导所关注，要求找出原因并增加从GEPC公司的订货率.本文就此问题运用六西格玛的方法分析并找出原因，针对其关键因素-不能满足EJV订货运达期(on time delivery)的要求，提出改善库存管理的方案，并设定库存货物对订单的满足率75％的目标。项目成功地将改善前的库存订单满足率从1.042西格玛提高到3.133西格玛，同时改善了GE公司进口货物库存管理的流程，以保证持续稳定的供货并在最大程度上减少库存。由于此关键问题的解决，在此后的管理运作中，GEPC成功地将塑壳开关的订单量在EJV增加到年100万美金。　　本文主要分三部分，第一部分介绍项目背景和六西格玛DMAIC的主要理论和流程，第二部分为实战案例。针对项目存在的问题，应用六西格玛DMAIC理论，按照五个步骤分析并解决了问题。第三部分为案例的总结和体会。