随着人民生活水平的提高，人们对健康的关注程度越来越高。相比于一些化学药品等不良反应及毒副作用，中成药则以其独特的功效和安全性逐渐得到了人们的接受，在这样的形势下，中药行业面临广阔的发展前景。中药制造业与石油、化工、冶金等行业一样属于高能耗、高物耗行业。近年来，随着我国中药生产现代化的推进，中药产业现代化对制药设备提出了向高效、节能等方向发展的要求。因此在中药制药行业中开展节能降耗工作具有十分重要的意义。 以某中药制药企业的蒸汽系统为研究对象。首先对该厂的蒸汽系统进行能量平衡测试，分析了各用汽设备的热能利用效率，发现原单效浓缩设备耗蒸汽最多，约占全年锅炉总产汽的88％，节能潜力巨大；还发现该企业的冷凝水中的低品位热能没有经过回收利用便直接排到冷却塔。由于该企业的蒸汽消耗总量大，因此这些低品位热亦不容忽视。为实现节能降耗的目的，在该企业设立了一套冷凝水余热回收系统，回收使用蒸汽的设备的疏水热量，供“水提”等需要热水的工序使用。同时根据实际许可的条件，将单效真空浓缩改造为双效浓缩。经过试验和计算分析，在绝大多数蒸发时间段内，双效平均蒸发总量可达到1736.2kg/h。第一效平均蒸发量可达879.0kg/h，第二效平均蒸发量可达857.2kg/h。而原单效蒸发平均蒸发量仅为604.5kg/h，即使是在蒸发初始阶段药液浓度较低时，最大蒸发量仅为725kg/h。在同样的蒸发量的条件下，双效可比原单效蒸发的蒸汽消耗量节约48％以上。技术和经济性分析结果表明，节能改造之后该企业每年一共可节约蒸汽9216吨，价值约101.4万元；蒸汽冷凝水余热回收装置投资回收期约为6个月，双效蒸发改造投资回收期为8个月。每年可减排粉尘约28.1吨，SO<,2>约20.3吨，NOx约5.9吨，CO<,2>约2700吨。这对于地处闹市区的企业来说，经济效益和社会效益显著。 此外，还对双效蒸发的传热过程进行了研究和探讨，分析了Re、传热温差、药液浓度等因素对药液换热的影响。分析表明，随着Re的降低或者药液浓度增大，蒸发系统的总传热系数均相应减小；在其他条件不变的条件下，传热温差大的某一效，其总传热系数要小，反之，则大。药液浓度增大，换热器中积垢在所难免，而污垢对于换热过程的影响已有许多科技工作者进行了研究。文中仅拟合出了第一效和第二效的污垢热阻曲线，以便为阻垢、防垢等工作的开展提供参考依据。