激光烧结技术是快速原型技术中的一个重要分支,相比传统的粉末烧结多孔金属技术,其具有生产周期短、一次近净成形等优点,特别适用于制备单个精密多孔金属零件。但目前多孔金属的激光烧结制备技术尚处于起步阶段,其基本成形机制、工艺以及性能方面的研究亟待深入。因此,本文以316L不锈钢粉末为基体材料,对激光烧结成形多孔不锈钢组织特征以及压缩性能做了系统的实验研究。对单组分316L不锈钢粉末激光烧结制备多孔体的成形机制进行了初步探索,研究了激光工艺参数与多孔结构、平均孔隙率和抗压强度之间的关系,并提出了较佳的烧结工艺。结果表明,除平均孔径值外,烧结多孔体的其他孔隙性能均随扫描速率和激光功率的改变而发生明显变化,在扫描速率为0.05m/s,激光功率为400W时,试样多孔结构较均匀,且抗压强度较高。对316L不锈钢和含硼酸、氟硼酸钾的造孔剂混合粉末的激光烧结成形多孔体进行了实验研究,分析了激光工艺参数对烧结多孔体结构的影响,在此基础上,得出较佳的工艺参数。结果表明,提高扫描速率或降低激光功率,均使多孔试样孔隙率下降,孔径分布范围变宽,孔隙贯通性变差;在扫描速率0.03m/s,激光功率600W的工艺参数下,进行激光烧结,可制得具有规则藕状多孔结构的烧结试样。对316L不锈钢和含硼酸、氟硼酸钾和碳酸镁的造孔剂混合粉末进行了激光烧结,并对所得多孔试样进行了微观组织表征和压缩性能分析。结果表明,所制备的多孔试样中存在大量近圆形和不规则形状气孔;经压缩后,多孔试样显微组织中存在大量因塑性变形而产生的压缩变形带,并且不规则气孔尖角处易产生微裂纹源;其压缩变形过程主要经历四个阶段:线弹性变形阶段、局部塑性变形阶段、完全塑性变形阶段和断裂崩塌阶段。