将餐具陶瓷、卫浴陶瓷、外墙陶瓷和地砖陶瓷四种废弃物经过8小时和16小时的机械研磨,分别得到细度不同的两组粉末,表征并分析其物理性质(密度、粒径分布、比表面积、颗粒粒径)和化学性质(pH值、氧化物成分、晶相)。对餐具陶瓷废弃物的两组粉末分别按5%、10%、15%、20%和25%的质量比替代部分水泥,同时对卫浴陶瓷、外墙陶瓷和地砖陶瓷三种废弃物的两组粉末分别按照10%、15%和20%的质量比替代水泥,测得其净浆试件抗压强度,并选择测量掺量为20%的细度较大组的陶瓷废弃物粉末水泥净浆的标准稠度用水量、初终凝时间和安定性。按照与陶瓷废弃物粉末混合水泥净浆试验中相同的比例和种类制作水泥胶砂试件,测得胶砂流动度、抗折、抗压强度和干缩。通过对比火山灰活性的试验方法,选择欧标氢氧根法(Frattini试验法)和强度活性指数法(SAI试验法)研究陶瓷废弃物粉末的火山灰活性。选择抗压强度较高和火山灰活性较好的掺入10%和15%、比表面积较大的餐具陶瓷粉末的水泥净浆,利用压汞仪对其净浆进行孔结构分析,利用综合热分析法对其水化产物进行分析,并对其净浆和胶砂进行微观结构分析。结果表明：试验研究的陶瓷废弃物粉末均可作为水泥掺合料。Frattini试验法与SAI试验法结果相互支持,证明陶瓷废弃物粉末均具有一定的火山灰活性,同种陶瓷废弃物粉末的火山灰活性随着比表面积增大而提高。陶瓷废弃物粉末能够加快水泥的终凝,促进水泥水化进程及其水化程度；一定程度地降低孔隙率,同时也降低了孔隙分布均匀性。掺入陶瓷废弃物粉末对水泥胶砂流动度没有明显改善作用；掺量为10%或15%时,混合水泥胶砂抗压强度在同组胶砂试件中最高：掺入10%的比表面积较大的餐具陶瓷粉末对水泥性能的提高效果最明显。