在现在的高职院校和中职院校,要求学生能将理论和实践动手能力相结合,同时有能具备适应对应工作岗位的能力,这就要求学生能熟悉各种生产机械或通过实验设备进行练习。为了使学生更好地适应社会和满足对高技能人才的要求,各高职院校也在劳动保障部门的带领下,开展着各种形式的考工工作。本人在从事工作的过程中发现,无论是高职院校还是中职院校都存在着相关设备不足、过期,有些设备故障严重仅仅是摆放在实验室中作一个摆设,还有的是先进的设备闲置着,老师熟悉的才选用,不熟悉的就不讲解的现象。且由于课堂的局限性,学生对相应的设备不是很熟悉,学到的知识是零散的,因此学生不能对整体的某个生产环节或过程作详细的了解和真正的做到动手操作。同时,现行的工厂设备成本高,运行时间长,要求故障率少,维修时间迅速、快捷、准确。如果是一名新员工分配到岗位,比如说维修部门,刚开始是什么都不熟悉的,动手能力和分析能力比较弱,很可能也不熟悉运行设备的电气控制线路等。但是一旦出现故障,出于抓生产需要,要求能立即排故维修,尽快使生产正常进行,也不可能让一位新手进行慢慢排查。那怎样熟悉业务,怎样进行某些不熟悉设备的调试、维修呢,只能依靠相应的科学技术实验台,让新手在各个实验台演练熟悉才行,实验台则是一个必不可少的设备。针对上面作的两个方面的调查和研究,从自动化的生产角度出发,考虑到若是结合常用的机械设备(如X62W万能铣床和自动化控制设备PLC),将两者结合起来做出一个实验台,可让电类学习者对机床的动作部分作一个简要的了解,也可通过识别电气原理图进行相应的控制。同时从锻炼从事相关行业者的应急思维能力出发,也为了使学习者能更好的理解电气原理图和进行故障的排除,在实验台设置一个故障箱,可随机设置故障,观看故障现象。为了更好的使传统的继电控制系统与PLC系统结合,也方便使用者进行比较,实验台还可具备继电保护系统和PLC控制相互转换的功能,也可预先将该铣床的控制程序设计好存在PLC中,同时预留部分功能在实验台上,可自行编程序进行调试运行,进行扩展。本设计根据上述要求,利用了PLC控制技术和电气控制技术,结合机床维修、调试与排故技术,设计出一个模拟实验台。该实验台可为电气类课程、PLC及维修电工课程提供一个一体化的实验台。该实验台也可为学生的知识整合和考工训练提供平台,还可为工厂新进维修人员进行一个锻炼的平台。该模拟实验台采用德国西门子公司生产的S7-200系列PLC进行控制,并利用继电器元件和三相异步电动机,模拟X62W机床的自动控制和手动控制。且该实验台上设置相应的故障点和故障箱,使操作者既能清楚地识别电气原理图进行模拟操作,也能进行电气控制线路的调试、排故和PLC的编程操作与扩展电气控制电路的模拟练习。